[發(fā)明專利]一種控制方坯球扁鋼軋后裂紋的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310227106.0
• 申請(qǐng)日: 2013-06-07
• 公開（公告）號(hào): CN103276306A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王寧;寧東;羅建華;梁鳳友;陳志威;原麗君;祖曉峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/46
• 分類號(hào): C22C38/46;C22C33/04;C21C7/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

1.一種控制方坯球扁鋼軋后裂紋的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）選取鐵水，鐵水溫度≥1260℃，鐵水P≤0.070%，鐵水S≤0.060%；鐵水脫硫脫到≤0.002%，扒渣扒凈；

2）采用雙渣法冶煉，出鋼碳含量控制在0.04%-0.06%，出鋼溫度控制在1680℃-1700℃，出鋼P(yáng)≤0.008%，出鋼S≤0.008%；

3）冶煉前對(duì)爐后擋渣錐進(jìn)行校對(duì)；

4）出鋼過程采用1.5kg/t硅鈣鋇鐵和3kg/t鋁錳鐵復(fù)合脫氧；

5）出鋼后鋼水扒渣，要求扒渣到裸露90％以上的鋼液面，扒渣后蓋2kg/噸鋼白灰粒；

6）采用白灰和螢石造渣，白灰用量分2-3批加入，每批≥5kg/t，白灰和螢石比例為11:1，根據(jù)電極加熱效果加入一定量的電石，電石加入量≤0.4kg/噸鋼；精煉渣系最終成份范圍：?FeO≤1.1%、CaO為50%~62%、SiO₂為16%~20%?、MgO為4%~5%、MnO為0.1%~0.3%、Al₂O₃為12%~16%、堿度為3.5~4.0；

7）LF爐脫硫，脫硫含量脫到0.006％，然后進(jìn)VD真空處理；

8）LF爐調(diào)鋁不得超過1次，鋼水中酸熔鋁控制在0.010%-0.018％，VD真空處理不調(diào)Al；

9）VD真空處理二次調(diào)氬氣，前期少氬氣快抽，氬氣量＜200L/min，后期破渣保壓，保證VD爐低于67pa的保壓時(shí)間為20分鐘，氬氣不小于300NL/min，保壓期間后3min小氬氣操作，氬氣量＜200L/min，吹氬效果液面翻動(dòng)直徑為200mm；

10）VD真空處理扣蓋弱吹氬10min，氬氣流量控制在80-100NL/min，上機(jī)前蓋100kg鎂質(zhì)覆蓋劑；

11）中包整備時(shí)，進(jìn)行清掃，包蓋進(jìn)行清理，中包烘烤5小時(shí)，120L/min≤煤氣量≤150L/min，串級(jí)≥2小時(shí)；

12）標(biāo)準(zhǔn)拉速0.70m/min，采用弱冷技術(shù)，比水量為0.25m³/t；

13）機(jī)前采用單渣線、小氬氣操作，帶氬氣開澆，開澆后不再調(diào)整氬氣；

14）首罐開始后中包15噸～20噸，在澆鑄孔、流間孔加入20kg覆蓋劑，并在70噸、40噸、20噸觀察長(zhǎng)水口密封情況，根據(jù)液面波動(dòng)情況隨時(shí)補(bǔ)加覆蓋劑；中包在澆鑄過程中，不允許出現(xiàn)翻花現(xiàn)象；覆蓋劑使用鎂質(zhì)覆蓋劑；

15）長(zhǎng)水口氬氣開100％；

16）采用冷坯裝入，避開氮化鋁易析出的結(jié)晶800℃-900℃的溫度區(qū)間，鑄坯堆垛緩冷≥48h；

17）關(guān)閉預(yù)熔段燒嘴，加熱總時(shí)間控制在4.5-5小時(shí)，加熱段時(shí)間＞40min，溫度≤1320℃，均熱段溫度控制在1150℃-1260℃，爐膛壓力18-22MPa；

18）裝爐前先裝1罐冷料，生產(chǎn)結(jié)束后再裝1罐冷料后裝熱料；

19）鋼坯搶溫下冷床堆垛緩冷。