[發(fā)明專利]線狀聚乙二醇香味緩釋卷煙濾棒及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310226968.1 | 申請日: | 2013-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN103271442A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李魯;朱棟梁;汪然;陳剛;趙新焰;劉勝寶;尚智慧 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽中煙工業(yè)有限責任公司 |
| 主分類號: | A24D3/14 | 分類號: | A24D3/14;A24D3/04;A24B3/12 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人: | 何梅生;胡東升 |
| 地址: | 230088 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線狀 聚乙二醇 香味 釋卷 煙濾棒 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種線狀聚乙二醇香味緩釋卷煙濾棒及其制備方法。
背景技術(shù):
作為卷煙加香的一種輔助手段,近年來加香濾嘴越來越多,其中加香線濾嘴是一種被廣泛采用的加香濾嘴。加香線濾嘴就是以加香線為載體,在卷煙濾嘴中加入一根或多跟浸泡過香味物質(zhì)的加香線,從而達到濾嘴加香的目的。加香線濾嘴具有對香味物質(zhì)性質(zhì)要求低、外觀新穎美觀等優(yōu)點,但也存在香味物質(zhì)吸附量少,留香時間短,釋放不均勻,傳遞效率低等缺點。
發(fā)明內(nèi)容:
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種線狀聚乙二醇香味緩釋卷煙濾棒及其制備方法,使用添加了香味物質(zhì)的聚乙二醇作為加香載體,直接在濾嘴中形成線狀的聚乙二醇固體,這樣可以極大地改善加香線濾嘴的香味物質(zhì)釋放不均勻,香味物質(zhì)吸附量少,留香時間短,傳遞效率低等缺點。
本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
線狀聚乙二醇香味緩釋卷煙濾棒,所述濾棒中沿濾棒的軸線方向設(shè)有聚乙二醇加香線,以所述聚乙二醇加香線為載體包埋有苯乙醇香味物質(zhì)。所述聚乙二醇加香線的線徑為0.5mm。所述聚乙二醇加香線在所述濾棒中的含量為40mg/支;所述苯乙醇在所述濾棒中的含量為2mg/支。
一種線狀聚乙二醇香味緩釋卷煙濾棒的制備方法,包括以下步驟:
將聚乙二醇加熱至60—80℃使其完全熔化,以重量百分比為5%(苯乙醇占聚乙二醇和苯乙醇總量的5%)的比例加入苯乙醇香味物質(zhì),并攪拌均勻;
然后將含有苯乙醇的液態(tài)聚乙二醇通過孔徑為0.5mm的細孔形成細流,在濾嘴絲束開松后,以40mg/支的比例直接流淌在濾嘴絲束表面,待經(jīng)過煙槍,濾嘴固化成型后,液態(tài)聚乙二醇即會冷卻凝固在濾嘴中成為一條加香線。
與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
首先加熱熔化聚乙二醇,加入苯乙醇香味物質(zhì)并攪拌均勻,然后將液態(tài)的聚乙二醇通過細孔形成細流,流入濾嘴絲束中,待濾嘴固化成型后,聚乙二醇即會冷卻凝固在濾嘴中形成一條加香線,通過增大細孔的直徑即可增大香味物質(zhì)的添加量,而聚乙二醇冷卻后變成固體可有效的減緩香味物質(zhì)的揮發(fā),極大的提高了香味物質(zhì)的傳遞效率,大幅的增加香味物質(zhì)的留存時間,從而達到穩(wěn)定的釋放香味物質(zhì)的目的。
現(xiàn)有加香線濾嘴是通過在香味物質(zhì)中浸泡香線來達到加香的目的,這種加香方式香味物質(zhì)的吸附量低,分散不均勻,無留香和控釋技術(shù)手段,最終的釋放量也不穩(wěn)定,而本發(fā)明線狀聚乙二醇香味緩釋卷煙濾棒加香的載體是聚乙二醇,香味物質(zhì)是直接溶解于液態(tài)的聚乙二醇中,所以添加量高,添加比例控制精確,分散均勻,最終的產(chǎn)品成型時,聚乙二醇又重新凝固,將香味物質(zhì)包埋起來,具有留香時間長,釋放量均勻的效果。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明卷煙濾棒的端面示意圖;圖2為本發(fā)明卷煙濾棒的剖視圖。
圖中標號:1濾棒,2聚乙二醇加香線。
以下通過具體實施方式,并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施方式:
實施例:結(jié)合圖1、2,本實施例所述線狀聚乙二醇香味緩釋卷煙濾棒,是在濾棒中沿濾棒的軸線方向設(shè)有聚乙二醇加香線,以該述聚乙二醇加香線為載體在加香線中包埋有苯乙醇香味物質(zhì)。該聚乙二醇加香線的線徑為0.5mm。
本發(fā)明線狀聚乙二醇香味緩釋卷煙濾棒的制備方法,包括以下步驟:
首先將聚乙二醇加熱至60—80℃使其完全熔化,以重量百分比為5%的比例加入苯乙醇香味物質(zhì),并攪拌均勻;(苯乙醇占聚乙二醇和苯乙醇總量的5%),然后將含有苯乙醇的液態(tài)聚乙二醇通過孔徑為0.5mm的細孔形成細流,在濾嘴絲束開松后,以40mg/支的比例直接流淌在濾嘴絲束表面,待經(jīng)過煙槍,濾嘴固化成型后,液態(tài)聚乙二醇即會冷卻凝固在濾嘴中成為一條加香線。通過增大細孔的直徑即可增大香味物質(zhì)的添加量,而聚乙二醇冷卻后變成固體可有效的減緩香味物質(zhì)的揮發(fā),極大的提高了香味物質(zhì)的傳遞效率,大幅的增加香味物質(zhì)的留存時間,從而達到穩(wěn)定的釋放香味物質(zhì)的目的。
聚乙二醇體系和煙絲直接添加苯乙醇釋放規(guī)律的對比?
可以看出,苯乙醇在煙絲直接添加和聚乙二醇體系中的傳遞行為截然不同。如上表所示,直接添加至煙絲中的苯乙醇在第一口的釋放量就占到了總釋放量的60%以上,從第二口開始其傳遞量急劇下降,并從第三口開始在較低水平上保持基本穩(wěn)定。而同過聚乙二醇體系添加的苯乙醇,其傳遞行為恰恰相反,除第一口因焦油量偏小外,其后每一口的傳遞量較為恒定,且都遠高于第一口。實現(xiàn)了香味物質(zhì)的“緩釋”效果。
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