[發明專利]一種應用于微細電鑄中的陰極單元

有效

• 申請號: 201310226719.2
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN103334129A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 范祥榮
• 申請（專利權）人: 蘇州市金翔鈦設備有限公司
• 主分類號: C25D1/00
• 分類號: C25D1/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種電鑄裝置，尤其是電鑄裝置中的陰極。

背景技術

電鑄是利用金屬的電解沉積原理來精確復制某些復雜或特殊形狀工件的特種加工方法。具體步驟是把預先按所需形狀制成的電鑄模作為陰級，用電鑄材料作為陽極，一同放入與陽極材料相同的金屬鹽溶液中，通以直流電。在電解作用下，陰極模板表面逐漸沉積出金屬電鑄層，達到所需的厚度后從溶液中取出，將電鑄層與陰極模板分離，便獲得與原模形狀相對應的金屬復制品。

常規電鑄中的陰極單元，用在微細電鑄中效果極差，其根本問題在于微細電鑄中對傳質效果要求較高，普通的陰極單元很難滿足微細電鑄的需求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供了一種能夠提高微細電鑄中傳質效果的陰極單元。

為解決上述問題，本發明提供了一種應用與微細電鑄中的陰極單元，包括水平設置陰極模板以及夾具體，其特征在于，所述陰極模板邊緣通過密封塊封閉，所述夾具體包括上部設有開口的桶狀固定槽，所述固定槽內部設有與所述陰極模板接觸的加熱裝置。

作為本發明的進一步改進，加熱裝置包括內設有電阻絲的加熱板，所述加熱板上方設有與所述陰極模板連接的傳熱墊片。

作為本發明的進一步改進，所述固定槽為絕緣槽。

作為本發明的進一步改進，所述固定槽內還設有一端與所述加熱板連接，一端伸出所述固定槽的溫度傳感器。

作為本發明的進一步改進，所述溫度傳感器上還套有絕緣套。

作為本發明的進一步改進，所述密封塊通過緊固螺栓固定在所述固定槽中。

作為本發明的進一步改進，所述加熱板和傳熱墊片為銅質。

本發明的有益效果在于，在陰極模板上連接加熱裝置，對沉積面的電解液加熱，提高其溫度，使得沉積面與其他區域電解液之間產出溫度差，這種方式能夠強化電解液的對流，大大提高傳質效果，而且陰極模板呈水平設置，接觸面積較大，傳熱效果更好。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

其中：1-夾具體；2-電阻絲；4-加熱板；6-陰極模板；8-傳熱墊片；12-緊固螺栓；14-密封塊；16-固定槽；18-溫度傳感器；20-絕緣套。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步詳細說明。

如圖1所示，本發明一種應用與微細電鑄中的陰極單元，包括水平設置陰極模板6以及夾具體1，陰極模板6邊緣通過密封塊14封閉，夾具體1包括上部設有開口的桶狀固定槽16，固定槽16內部設有與陰極模板6接觸的加熱裝置。

在陰極模板6上連接加熱裝置，對沉積面的電解液加熱，提高其溫度，使得沉積面與其他區域電解液之間產出溫度差，這種方式能夠強化電解液的對流，大大提高傳質效果，而且陰極模板6呈水平設置，接觸面積較大，能夠提高傳熱效果。

進一步的，加熱裝置包括內設有電阻絲2的加熱板4，加熱板4上方設有與陰極模板6連接的傳熱墊片8。

金屬板通電后，電阻絲2做功，溫度上升，并且通過傳熱墊片8將熱量傳輸到陰極模板6中。

進一步的，固定槽16為絕緣槽。防止固定槽16導電而沉積上金屬。

進一步的，固定槽16內還設有一端與加熱板4連接，一端伸出固定槽16的溫度傳感器18。

通過溫度傳感器18跟蹤沉積面區域電解液的溫度，當該區域電解液溫度低于預定溫度時，加熱板4持續加熱；當該區域電解液溫度高于預設溫度時，溫度傳感器18控制加熱板4停止加熱。如此循環，使得沉積面區域的電解液溫度保持一定。

進一步的，溫度傳感器18上還套有絕緣套20。防止溫度傳感器18導電而沉積金屬。

進一步的，密封塊14通過緊固螺栓12固定在固定槽16中。通過緊固螺釘將密封塊14活動連接在固定槽16中，裝卸方便。

作為本發明的進一步改進，加熱板4和傳熱墊片8為銅質。采用銅質的加熱板4以及傳熱墊片8，這是因為銅具有較好的熱傳遞性。

以上依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。