[發明專利]一種利用蒸汽乏汽動力的自動排液裝置及使用方法

無效

• 申請號: 201310226375.5
• 申請日: 2013-06-07
• 公開（公告）號: CN103276791A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 寇永偉;楊峰;臧旭;張云朝;薛占強
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: E03F7/00
• 分類號: E03F7/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及一種利用蒸汽乏汽動力的自動排液裝置及使用方法。

背景技術

石油化工裝置中有很多地下水池、分離水槽等設備，通常都采用液下泵進行排液，而采用液下泵排液會產生大量的設備采購、日常維修維護費用。一旦液下泵檢修不及時，將會出現地下水池中廢水外排處理困難，甚至造成廠房、廠區內積水等問題。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種利用蒸汽乏汽動力的自動排液裝置及使用方法，在不使用液下泵的情況下，實現地下水池的排液。?

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種利用蒸汽乏汽動力的自動排液裝置，包括圓柱腔體、蒸汽錐形體、排水錐形體、混合液出口、蒸汽乏汽入口、液入口，密封的圓柱腔體一端與蒸汽錐形體固定連接，另一端與排水錐形體固定連接，蒸汽錐形體窄口端伸入排水錐形體廣口端，蒸汽錐形體廣口端與蒸汽乏汽入口通過管道連接，所述的管道上設有蒸汽流量控制閥，所述的排水錐形體窄口端設有混合液出口，混合液出口與外排管連接，所述的圓柱腔體底部設有液入口。

所述的蒸汽錐形體窄口端伸入排水錐形體廣口端長度L=10-50mm。

所述的密封的圓柱腔體一端與蒸汽錐形體外壁焊接，另一端與排水錐形體外壁焊接。

蒸汽乏汽動力的自動排液裝置的使用方法，水由圓柱形密封腔體底部液入口進入排水錐形體，壓力為0.3～0.5MPa的蒸汽由蒸汽乏汽入口進入，在乏汽動力的作用下，水和蒸汽混合，混合液由混合液出口排出，經外排管排放到外部。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

蒸汽乏汽經蒸汽錐形體，蒸汽乏汽能進行壓縮，使乏汽壓力升高，能夠與水充分混合，混合液經排水錐形體，對混合液進行壓縮，形成一定壓力，混合液能夠沿較高的高度的外排管排出。整個過程不需要液下泵，即可排出積水，降低日常維護成本。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：1-蒸汽錐形體??2-蒸汽流量控制閥??3-液入口??4-排水錐形體??5-混合液出口??6-蒸汽乏汽入口??7-圓柱腔體。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發明進行詳細地描述，但是應該指出本發明的實施不限于以下的實施方式。

見圖1，一種利用蒸汽乏汽動力的自動排液裝置，包括圓柱腔體7、蒸汽錐形體1、排水錐形體4、混合液出口5、蒸汽乏汽入口6、液入口3，密封的圓柱腔體7一端與蒸汽錐形體1固定連接，另一端與排水錐形體4固定連接，蒸汽錐形體1窄口端伸入排水錐形體4廣口端，蒸汽錐形體1廣口端與蒸汽乏汽入口6通過管道連接，所述的管道上設有蒸汽流量控制閥2，所述的排水錐形體4窄口端設有混合液出口5，混合液出口5與外排管連接，所述的圓柱腔體7底部設有液入口3。

所述的蒸汽錐形體1窄口端伸入排水錐形體4廣口端長度L=10-50mm。

所述的密封的圓柱腔體7一端與蒸汽錐形體1外壁焊接，另一端與排水錐形體4外壁焊接。

一種利用蒸汽乏汽動力的自動排液裝置的使用方法，根據蒸汽乏汽壓力的高低來確定與混合液出口5連接的外排管的外排高度與距離，水由圓柱形密封腔體底部液入口3進入排水錐形體4，蒸汽由蒸汽乏汽入口6進入，在乏汽動力的作用下，水和蒸汽混合，混合液由混合液出口5排出，經外排管排放到外部。

蒸汽乏汽經蒸汽錐形體1，蒸汽乏汽能進行壓縮，使乏汽壓力升高，能夠與水充分混合，排水錐形體4對混合液進行壓縮，形成一定壓力，混合液能夠沿較高的高度的外排管排出。密封圓柱腔體7容積、尺寸、出入口尺寸應根據現場所需排液量確定，并充分考慮到蒸汽乏汽壓力的影響。排液高度及管線長度需經過現場實際測算，避免因阻力過高導致無法排液。

實施例：

用鐵板制作一圓柱腔體7，一端焊接圓形鐵板作為密封板，密封板中間開孔，將蒸汽錐形體1窄口端（兩端不封口）伸入圓柱腔體7內，排水錐形體4廣口端從圓柱腔體7另一端進入圓形腔體，排水錐形體4廣口端進入蒸汽錐形體1窄口端L=12mm，然后將圓柱腔體另一端用圓環形密封板焊接密封，圓環形密封板內圈與排水錐形體4焊接，所述的蒸汽錐形體1與排水錐形體4均為兩端不封口的錐臺結構，其錐度相同。在圓柱腔體7側壁上開口，開口向下，開口與液入口3相連通

本發明不需要液下泵，即可排出積水，降低日常維護成本。