[發明專利]一種生活衛生用純棉無紡布的生產方法

有效

• 申請號: 201310225725.6
• 申請日: 2013-06-02
• 公開（公告）號: CN103290617A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 代五茜;孫柯;徐亮;張文源
• 申請（專利權）人: 代五茜;孫柯;徐亮;張文源
• 主分類號: D04H1/492
• 分類號: D04H1/492;D04H1/74;D06L3/02
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 曹素珍

1.一種生活衛生用純棉無紡布的生產方法，其特征在于，包括如下工藝步驟：

1>、梳理：在溫度為15℃-25℃之間、相對濕度15°-70°之間，并配備有除塵系統的環境條件下，采用梳理設備將原料棉花進行梳理，使棉花纖維盡量成單纖維狀態，并清除棉花中的雜質和短絨，再將棉纖維進行混合梳理，先首讓棉纖維沿棉流縱向混和，接著在成網的過程中完成棉纖維沿棉流橫向混和，最后梳理成讓棉纖維沿縱向排列和定位程度的纖網；所述的梳理設備為開清棉機和梳棉機；

2>、交叉鋪網：在溫度為20℃-30℃之間、相對濕度為50°-60°之間，并配備有除塵系統的環境條件下，通過配置在梳理設備后面的鋪網機，將梳理設備輸出的纖網垂直于鋪網機作往復運動，并以交叉方式往復交叉鋪疊成厚纖網，使棉纖維在纖網中大體呈橫向排列，以增加纖網結構的復雜度，減少其縱/橫向斷裂強度值的差異；

3>、牽伸：在溫度為20℃-30℃之間、相對濕度為50°-60°之間，并配備有除塵系統的環境條件下，通過配置在鋪網機后面的雜亂牽伸機，進行多級小倍數牽伸，使交叉鋪疊成的厚纖網中原來成橫向排列的部分棉纖維朝縱向移動，并按照產品品質的設計要求，對該厚纖網進行拉長、勻整；

4>、水刺：在溫度為20℃-30℃的條件下，通過高壓水流對拉長、勻整后的厚纖網進行預濕噴射，以便壓實蓬松的纖網、并排除該纖網中的空氣，再進行水針射流，使纖網中一部分表層纖維發生位移，當水針射流穿透纖網后，受到托網簾或轉鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網的反面，在水針射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網中的棉纖維發生位移、穿插、纏結、抱合，形成無數個柔性纏結點，從而使纖網得到加固，并將水刺加工后的純棉無紡布收卷、待用；

5>、同步煮漂：將上述收卷的純棉無紡布置于密閉的容器內，根據對產品品質的設計要求，同步進行漂白、脫脂、染色，或單一進行只漂白，不脫脂，或單一進行只脫脂，不漂白，生產出合格的純棉無紡布成品，經烘干，打卷即可。

2.如權利要求1所述的一種生活衛生用純棉無紡布的生產方法，其特征在于，所述的同步煮漂，其具體方法步驟是：

1>、加滲透劑：先將盛裝在密閉容器內的浴液加熱至55℃-60℃之間，并保溫70-90分鐘，然后加入滲透劑0.8gL-1.2g/L之間，該滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)，所述的溶液是經過5μm過濾和紫外線殺菌處理的水；

2>、入布：將經過水刺處理并收卷后的純棉無紡布放入加入滲透劑后的所述浴液中；

3>、在上述浴液中依次加入堿1.88g-2.2g/L之間，化料4-8分鐘，再加入雙氧水7.6g/L-8.2g/L之間，并化料4-8分鐘，或者是先加入上述規定量的雙氧水，并按上述規定時間化料，再加入上述規定量的堿，并按上述規定時間化料，或者是只加入上述規定量的堿，或者只加入上述規定量的雙氧水，所述的堿為NNOH；

4>、加增白劑和軟水劑：在步驟3>的浴液中加入0.5g/L-0.7g/L的增白劑、和0.8g/L-1.2g/L的軟水劑，并化料12-18分鐘；所述的增白劑為棉用增白劑(VBL)，軟水劑為對鈣、鎂等金屬離子具有十分優異的絡合力的高效螫合分散劑；

5>、保溫：將加入所述增白劑和軟水劑的浴液，以1℃-2℃/分鐘的升溫速度升溫至95℃-100℃之間，，并保溫60-70分鐘；

6>、排水：將上述保溫后的浴液降溫至75℃-85℃之間，最后排出浴液，即完成整個同步煮漂工序。