[發(fā)明專利]一種集儲能-結(jié)構(gòu)一體化的多功能儲能裝置及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310225680.2 | 申請日: | 2013-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN103337379A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李素敏;趙玉濤;張釗;劉方方;顧巖巖 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇大學(xué) |
| 主分類號: | H01G11/48 | 分類號: | H01G11/48;H01G11/52;H01G11/56;H01G11/84;H01G11/86 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 集儲能 結(jié)構(gòu) 一體化 多功能 裝置 及其 制備 方法 | ||
1.一種集儲能-結(jié)構(gòu)一體化的多功能儲能裝置,包括電極、電解質(zhì)、隔膜,其特征在于:采用經(jīng)過活化處理的聚丙烯腈基碳纖維布制作電極材料,以環(huán)氧樹脂、電解質(zhì)鹽、增塑劑組成環(huán)氧樹脂基凝膠聚合物電解質(zhì)體系;
所述的經(jīng)過活化處理的聚丙烯腈基碳纖維布為經(jīng)過KClO3與H2SO4混合溶液處理后再經(jīng)過空氣氧化處理的碳纖維布,具體處理步驟如下:
(1)碳纖維布除膠處理
以丙酮和乙醇按其體積比為1:2為溶劑,將聚丙烯腈基碳纖維布浸泡24h,然后用去離子水洗凈,80℃干燥12h;
(2)碳纖維布液相氧化
將步驟1處理過的聚丙烯腈基碳纖維布用去離子水超聲清洗30min,浸入體積比為1:1的KClO3與H2SO4的混合溶液中,KClO3的質(zhì)量百分濃度為5~15%,H2SO4的質(zhì)量百分濃度為20~40%,碳纖維布與KClO3與H2SO4的混合溶液的質(zhì)量比為1:80,攪拌,加熱,60~100℃對碳纖維布處理1~3h;將氧化處理后的碳纖維布取出用去離子水洗至中性,放入鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)80℃干燥12h;
(3)碳纖維布?xì)庀嘌趸?/p>
將步驟2處理過的聚丙烯腈基碳纖維布放入高溫爐,以5℃/min升溫速率升溫至300~600℃,保溫0.5~2h,隨爐降溫冷卻。
2.如權(quán)利要求1所述的一種集儲能-結(jié)構(gòu)一體化的多功能儲能裝置,其特征在于:所述的環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂經(jīng)胺類固化劑交聯(lián)固化而成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種集儲能-結(jié)構(gòu)一體化的多功能儲能裝置,其特征在于:所述的隔膜為玻璃纖維布。
4.如權(quán)利要求1所述的一種集儲能-結(jié)構(gòu)一體化的多功能儲能裝置,其特征在于:所述的電解質(zhì)鹽為鋰鹽或銨鹽;鋰鹽為高氯酸鋰(LiClO4)、四氟硼酸鋰(LiBF4)或六氟磷酸鋰(LiPF6);銨鹽為四乙基四氟硼酸銨(C2H5)4NBF4、甲基三乙基四氟硼酸銨CH3(C2H5)3NBF4或四丁基六氟磷酸胺(TBAPF6)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種集儲能-結(jié)構(gòu)一體化的多功能儲能裝置,其特征在于:所述的增塑劑為碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯或其混合物。
6.如權(quán)利要求1所述的一種集儲能-結(jié)構(gòu)一體化的多功能儲能裝置的制備方法,其特征在于包括如下步驟:?
(1)電極與隔膜制備
將活化處理過的聚丙烯腈基碳纖維布按要求裁剪成方形電極片,將玻璃纖維布按要求裁剪成方形隔膜,將電極片及隔膜于70℃真空干燥8小時,待用;
(2)凝膠電解質(zhì)配制
將雙酚A型環(huán)氧樹脂溶于增塑劑中,再加入電解質(zhì)鹽,配制成電解液,向電解液中加入胺類固化劑,50~120℃加熱0.5~2?h,得到環(huán)氧樹脂基凝膠聚合物電解質(zhì),各成分重量百分比為:雙酚A型環(huán)氧樹脂45~72%,增塑劑20~45%,電解質(zhì)鹽4~10%,胺類固化劑4~15%;
(3)組裝電容器及固化成型
將凝膠電解質(zhì)涂覆在正負(fù)電極接觸隔膜的一面,將正極、隔膜、負(fù)極依次疊加成“三明治”結(jié)構(gòu),在真空環(huán)境下采用模壓成型工藝固化成型,溫度為50~110℃,壓力為5MPa,時間為8~24?h,得到結(jié)構(gòu)電容器。
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