[發明專利]蜂窩板成型沖切模具

無效

• 申請號: 201310225501.5
• 申請日: 2013-06-07
• 公開（公告）號: CN103273611A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 馮建軍
• 申請（專利權）人: 南通超達機械科技有限公司
• 主分類號: B29C44/58
• 分類號: B29C44/58;B26F1/44
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本發明涉及產品生產模具，尤其涉及一種集成型及沖切為一體的蜂窩板成型沖切模具。

背景技術

目前，對于蜂窩板的成型沖切工藝一般有兩種：一種為成型模具成型+沖切模具沖切，另一種為成型模具成型+水切割。

無論是那種工藝，均存在一些缺點：多工位、多工序、勞動強度大、成本大、工作效率低。

另外，傳統的熱成型模具，在制作時，首先對產品材料進行加熱，使材料達到成型溫度后，再經過成型模具成型。其工序繁瑣，工作效率低。

發明內容

本發明的目的在于克服以上的不足，提供了一種提高工作效率，集成型及沖切為一體的蜂窩板成型沖切模具。

本發明提供的蜂窩板成型沖切模具包括：上模及下模，上模、下模相互配合，形成模具本體，其中，上模及下模內部分布有加熱管道，上模下表面設有平碰切割刀口。

在一些實施方式中，上模為凸模，下模為凹模，上模及下模的凹凸部相互對應。

在一些實施方式中，加熱管道橫向分布于上模及下模內，加熱管道相互平行。

在一些實施方式中，模具本體還包括定位裝置、鎖定裝置及限位裝置。

在一些實施方式中，定位裝置包括設置于上模四邊的定位導柱及設置于下模的定位槽，定位槽與定位導柱位置一一對應。

在一些實施方式中，鎖定裝置包括設置于模具本體四角的鎖模板，鎖模板兩端分別通過固定螺栓連接上模及下模。

在一些實施方式中，限位裝置包括：設于上模四角，且與上模相連的上模限位柱、與下模連接的下模限位柱，上模限位柱及下模限位柱一一對應，每組上模限位柱及下模限位柱之間設有限位塊。

本發明的的蜂窩板成型沖切模具與現有技術相比具有以下優點：

1.本發明的蜂窩板成型沖切模具，集成了沖切功能及成型功能，減少了生產工序，提高了工作效率。

2.本發明的蜂窩板成型沖切模具，將沖切、成型集合于一模具中，減少了設備，降低了成本。

3.本發明的蜂窩板成型沖切模具，采用蜂窩紙芯，兩面復合玻璃纖維，噴淋上PU發泡料，放到模具里面進行加熱發泡成型，采用平碰切割的刀口，切割面平整。

4.本發明的蜂窩板成型沖切模具，設置有定位裝置、鎖定裝置及限位裝置，防止上、下模發生相互位移，同時，保持上、下模間的距離，實現沖壓的準確性，保證產品沖壓至規定的厚度。?

附圖說明

圖1為本發明一種實施方式的蜂窩板成型沖切模具的剖視圖。

圖2為圖1所示的蜂窩板成型沖切模具中上模的結構示意圖。

圖3為圖1所示的蜂窩板成型沖切模具中下模的結構示意圖。

圖4為圖1所示的蜂窩板成型沖切模具中碰切割刀口的結構示意圖。

圖5為圖1所示的蜂窩板成型沖切模具的主視圖。

圖6為圖1所示的蜂窩板成型沖切模具中定位裝置的結構示意圖。

圖7為圖1所示的蜂窩板成型沖切模具中限位裝置的結構示意圖。

圖8為圖1所示的蜂窩板成型沖切模具中鎖定裝置的結構示意圖。?

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例及附圖對本發明的蜂窩板成型沖切模具作進一步的詳細說明。

圖1至圖8示意性地顯示了根據本發明的一種實施方式的蜂窩板成型沖切模具，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖1至圖3所示，本發明的沖切刺孔復合頂出模具，包括：上模10及下模20，上模10、下模20相互配合，形成模具本體1。其中，上模10為凸模，下模20為凹模，上模10及下模20的凹凸部相互對應；上模10及下模20內部分布有加熱管道1020，加熱管道1020橫向分布于上模10及下模20內，加熱管道1020相互平行；上模10下表面設有平碰切割刀口101。

如圖1和圖4所示，上模10下表面縱向設有平碰切割刀口101，平碰切割刀口101的刀鋒與下模20表面接觸。

如圖5至圖8所示，本發明的模具本體1還包括定位裝置104、鎖定裝置105及限位裝置106。

如圖2、圖5和圖6所示，定位裝置104包括與上模10相連，且位于其四邊處的四個定位導柱1041及連接于下模20的定位槽1042。如圖所示，四個定位導柱1041分別位于上模10四邊中部；定位槽1042與定位導柱1041的位置一一對應。如圖4所示，定位槽1042兩側設有耐模塊4201。