[發明專利]一種硫鐵礦制酸生產中焙燒爐鋪渣方法

無效

• 申請號: 201310225382.3
• 申請日: 2013-06-07
• 公開（公告）號: CN103267415A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 王友
• 申請（專利權）人: 甕福（集團）有限責任公司
• 主分類號: F27B15/02
• 分類號: F27B15/02
• 代理公司: 貴陽中工知識產權代理事務所 52106
• 代理人: 陳忠俊

技術領域

本發明涉及硫鐵礦制酸生產技術，具體涉及硫鐵礦制酸生產中焙燒爐鋪渣方法。

背景技術

在硫鐵礦制酸生產過程中，焙燒爐需要鋪一定高度且均勻平整的底料。然后用熱源對焙燒爐底料進行升溫，達到一定溫度后啟動爐底風機沸騰投料。

現硫鐵礦制酸焙燒爐鋪渣為人工鋪渣，加進一定量的渣就需人工進去平整，然后再進渣，再平整，如此循環操作直至達到需要的沸騰床高度；需要動用大量的人力，且爐內鋪渣勞動環境較差，粉塵對操作工人的危害較大，為了工人安全，搞好勞動保護，輪換操作，鋪渣勞動時間也較長，對生產有一定影響。特別大修和搶修時也是一項需要搶時間完成工作,多花費時間常常影響大修進度。

發明內容

?本發明的目的是原來大修和搶修時完全需要工人在惡劣進行體力勞動的檢維修工作改變為半機械化，從根本改善勞動條件，維護工人身體健康。

本發明的操作步驟為：1、底料的準備，根據焙燒爐底大小計算，用給料皮帶機往焙燒爐內放入一定量的底料渣，要求底料渣覆蓋住全部爐底和爐內風帽，并高出1cm-2cm,?然后停下給料皮帶，人工進爐內平整；2、關閉好相關閥門、封閉人孔后，按規程啟動爐底風機，向爐內進風，觀察爐內固體物料開始流態化即可；3、加料：同時爐內保持流態化，用給料皮帶機向爐內加入料渣，加入的料渣通過沸騰爐內物料流態化狀態，均勻鋪滿整個焙燒爐爐底，當爐內料渣達到設計高度要求為止，焙燒爐的鋪渣工作才算完成；在鋪渣過程中注意觀察、控制爐內工藝條件，始終保持固體物料處于流態化狀態的工藝操作范圍內。

本發明的效果或優點：創造了一種用于硫酸生產中焙燒爐的鋪渣方法?？梢院喕僮?，降低勞動強度，機械操作，比較人工操作節省時間；減少粉塵對操作工的危害；減少操作人員在爐的工作時間，降低勞動風險；減少冷沸騰操作工序，節省時間。

具體實施方式

實施例1

具體操作步驟如下：

1、向料斗內加入合格的底料；

2、啟動給料皮帶向爐內加入一定量的底料，加入底料量是根據焙燒爐底部大小計算，底料高度為覆蓋全部爐底和爐內風帽，覆蓋風帽高出1cm-2cm，在加入足夠計算量的底料后，停下給料皮帶機；

3、人工進入焙燒爐，平整底料；

4、關閉好相關閥門、封閉人孔后，按規程啟動爐底風機，向爐內進風，觀察爐內剛固體物料開始流態化即可；

5、緩慢向焙燒爐內進風，觀察爐內流態化形成；

6、再次啟動給料皮帶機向爐內加入底料，通過調節進爐內風量的大小來保持爐內流態化，直至焙燒爐底底料鋪到工藝設計高度，焙燒爐的鋪渣工作才算完成。