[發(fā)明專利]一種銀摻雜ITO薄膜的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310224949.5 | 申請日: | 2013-06-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103345977B | 公開(公告)日: | 2016-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐東;徐永清;石佳光 | 申請(專利權(quán))人: | 徐東 |
| 主分類號(hào): | H01B13/00 | 分類號(hào): | H01B13/00 |
| 代理公司: | 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237 | 代理人: | 張全文 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 摻雜 ito 薄膜 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于光電材料領(lǐng)域,尤其涉及一種銀摻雜ITO薄膜的制備方法。
背景技術(shù)
摻錫氧化銦(IndiumTinOxide),簡稱ITO,是一種n型半導(dǎo)體材料,具有導(dǎo)電率高、可見光透過率高、機(jī)械硬度高和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),主要應(yīng)用于光電器件領(lǐng)域,特別是平板顯示器、薄膜太陽能電池等領(lǐng)域,是液晶顯示器、等離子顯示器、電致發(fā)光顯示器、觸摸屏、太陽能電池以及其他電子儀表的透明電極最常用的薄膜材料。
ITO薄膜在產(chǎn)品應(yīng)用中的主要性能指標(biāo)體現(xiàn)為透過率和電阻率。為了提高ITO薄膜的光學(xué)性能和電學(xué)性能,滿足相關(guān)產(chǎn)品對(duì)其性能的要求,現(xiàn)階段主要通過優(yōu)化ITO薄膜制備工藝、開發(fā)離子摻雜ITO薄膜等方法來提高ITO薄膜的性能。研究表明,選用合適的離子摻雜能得到可見光區(qū)域的透過率較高的ITO薄膜,有效降低電阻率,從而提高使用該薄膜的產(chǎn)品的光電性能,如在平板顯示中可以改善畫面質(zhì)量,在太陽能薄膜電池中可以提高電池的太陽能轉(zhuǎn)化率等。目前,離子摻雜的ITO薄膜研究中,大多集中在W:ITO、B:ITO、Zr:ITO薄膜的研究,但是其電阻率高,最低只能達(dá)到10-3級(jí),且具有操作復(fù)雜、摻雜量不易控制的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種銀摻雜ITO薄膜的制備方法,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)操作復(fù)雜、摻雜量不易控制以及電阻率高的問題。
本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種銀摻雜ITO薄膜的制備方法,包括以下步驟:
將銦鹽、錫鹽溶解,配制銦鹽與錫鹽的混合物有機(jī)溶液,加入穩(wěn)定劑混合,得到前驅(qū)體溶液;
將含銀離子的有機(jī)溶液與所述前驅(qū)體溶液混合、陳化處理后得到銀摻雜的ITO溶膠,其中,所述銀摻雜的ITO溶膠中銀離子濃度為0.01~0.1mol/L;
將所述銀摻雜的ITO溶膠在基體上進(jìn)行至少一次涂膜后干燥處理,然后進(jìn)行退火處理,得到Ag:ITO薄膜。
本發(fā)明提供了一種銀離子摻雜ITO薄膜的制備方法,該方法采用液相法、利用溶膠-凝膠技術(shù)制備銀離子摻雜ITO薄膜。其制備方法簡單、摻雜量易于控制,制備得到的銀離子摻雜ITO薄膜表面平整、顆粒致密,在可見光區(qū)透過率達(dá)到85%,電阻率低,達(dá)到10-4級(jí),能夠滿足平板顯示、太陽能薄膜電池等領(lǐng)域的需要。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的銀離子摻雜ITO薄膜的制備工藝流程圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例一提供的銀離子摻雜ITO薄膜的透過率的變化曲線圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例三提供的銀離子摻雜ITO薄膜的電阻率的變化曲線圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種銀摻雜ITO薄膜的制備方法,其制備方法工藝參見圖1所示。該銀摻雜ITO薄膜的制備方法包括以下步驟:
S01.制備前驅(qū)體溶液:將銦鹽、錫鹽溶解,配制銦鹽與錫鹽的混合物有機(jī)溶液,加入穩(wěn)定劑混合,得到前驅(qū)體溶液;
S02.制備銀摻雜的ITO溶膠:將含銀離子的有機(jī)溶液與步驟S01中制備的前驅(qū)體溶液混合、陳化處理后得到銀摻雜的ITO溶膠,其中,所述銀摻雜的ITO溶膠中銀離子濃度為0.01~0.1mol/L;
S03.退火處理制備銀摻雜ITO薄膜:將步驟S02中制備的銀摻雜的ITO溶膠在基體上進(jìn)行至少一次涂膜后干燥處理,然后進(jìn)行退火處理,得到Ag:ITO薄膜。
具體地,上述步驟S01中,銦鹽與錫鹽的混合物有機(jī)溶液的配制,可以是先將銦鹽和錫鹽混合后,再將混合物溶解在有機(jī)溶劑中,形成銦鹽與錫鹽的混合物有機(jī)溶液;也可以先將銦鹽、錫鹽分別溶解在有機(jī)溶劑中,分別配制成銦鹽的有機(jī)溶液和錫鹽的有機(jī)溶液,然后將這兩種有機(jī)溶劑進(jìn)行混合,形成銦鹽與錫鹽的混合物有機(jī)溶液。為了實(shí)現(xiàn)銦鹽和錫鹽溶液的充分混合,需要對(duì)上述混合液進(jìn)行攪拌處理,其中優(yōu)選磁力攪拌。
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