[發(fā)明專利]一種鋁線電機鋁線引線與銅線引線的接頭及其接線方法

無效

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• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN103311678A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柯賢軍;王進;郭俊
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽美芝制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號: H01R4/18
• 分類號: H01R4/18;H01R4/72
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務(wù)所 34116
• 代理人: 胡敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種半鋁或全鋁電機引出線與銅線插座部件接線方法，尤其涉及的是一種鋁線電機鋁線引線與銅線引線的接頭及其接線方法。

背景技術(shù)

目前，冰箱壓縮機的鋁線電機接線方式有兩種。一種為先使用普通的銅線電機的焊錫和助焊劑的工藝下，對鋁線和銅線引出線進行焊接，然后再把焊接完成的接頭浸入100℃～120℃左右的熱熔膠中，大約45秒～70秒左右使熱熔膠和接頭充分結(jié)合在一起，從而起到接頭與外界隔絕，加強鋁線和銅線的緊密連接，然后再在外面添加耐熱130℃～170℃的熱縮套管，使接頭固定成型；使用此方法，鋁線、銅線引出線焊接易出現(xiàn)氧化情況，且需要高溫?zé)崛苣z，作業(yè)員操作時不安全。一種為對鋁漆包線和銅引出線進行端子壓接，壓接時鋁漆包線放置在U型端子底部，銅引出線放置在鋁漆包線上面；然后將熱縮套管套在U型端子上，在U型端子兩端各露出至少10mm的熱縮套管，把定子放置于加熱風(fēng)道，對熱縮套管進行加熱，使熱縮套管兩端密封固定成型；然后在密封套管外部套上絕緣套管；最后把定子整體用絕緣漆沉浸，再烘干，在此過程中，絕緣套管內(nèi)部有絕緣漆滲入。此方式對鋁線、銅線壓接前放置方式要求嚴(yán)格，操作起來麻煩，影響生產(chǎn)效率；定子浸漆能起到絕緣效果，需要投入專用設(shè)備，在電機與相鄰金屬件安全爬電距離足夠的情況下，電機浸漆增加成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鋁線電機鋁線引線與銅線引線的接頭及其接線方法，實現(xiàn)對接頭的保護并且防止氧化。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，本發(fā)明包括鋁線引線、銅線引線、熱縮套管和七齒壓接片；所述熱縮套管一端開口，另一端密封，所述鋁線引線的裸線部分和銅線引線的裸線部分纏繞在一起，七齒壓接片壓緊在纏繞的線束上，七齒壓接片、鋁線引線和銅線引線的纏繞部分設(shè)置于熱縮套管內(nèi)。

一種鋁線電機鋁線引線與銅線引線的接線方法，包括以下步驟：

（1）將鋁漆包線的頭部30～40mm去皮處理，去皮后的鋁線引線的裸線部分和銅線引線的裸線部分纏繞在一起；

（2）使用七齒壓接片將鋁線引線和銅線引線纏繞的線束壓緊，多出的頭部切除；

（3）將一端密封的熱縮套管套接在壓接好的纏繞的線束上；

（4）用熱風(fēng)機對熱縮套管進行加熱，熱縮套管受熱后軟化固定在纏繞的線束上。

為了方便熱縮套管套接，所述步驟（1）中，鋁線引線的裸線部分和銅線引線的裸線部分的纏繞長度為10～15mm。

所述步驟（3）中，熱縮套管的耐熱溫度為130～170℃。可以在100℃以下將熱縮套管加熱軟化。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：本發(fā)明使得鋁線電機引出線與銅線引出線連接操作方法簡單，能很好的將鋁線、銅線引出線連接，鋁線接頭處不易松動和氧化，保障電機絕緣，同時對電機的空間要求降低，能夠在較小的空間實現(xiàn)接線。使用冷處理接線，防止氧化，提高安全性，同時使用七齒壓接片不僅可以連兩種不同的線，也可以接斷掉的繞線線頭，應(yīng)用更為廣泛。

附圖說明

圖1是鋁線電機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是鋁線電機引出線去皮示意圖；

圖3是插座部件示意圖；

圖4是鋁線引線去皮與插座部件引線纏繞示意圖；

圖5是纏繞線束與七齒壓接片壓接時示意圖；

圖6是圖5的俯視圖；

圖7是七尺壓接片壓接線束后狀態(tài)；

圖8是單邊密封熱縮套管套在壓接線束上熱縮示意圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖1～8所示，本實施例的鋁線電機1上的電機繞線為鋁線引線11，插座部件2為銅線引線21；所述鋁線引線11的裸線部分和銅線引線21的裸線部分纏繞在一起，七齒壓接片4壓緊在纏繞的線束上，七齒壓接片4、鋁線引線11和銅線引線21的纏繞部分設(shè)置于熱縮套管3內(nèi)，所述熱縮套管3一端開口，另一端密封。

一種鋁線電機1鋁線引線11與銅線引線21的接線方法，包括以下步驟：

（1）將鋁漆包線的頭部30～40mm去皮處理，去皮后的鋁線引線11的裸線部分和銅線引線21的裸線部分纏繞在一起；

（2）使用七齒壓接片4將鋁線引線11和銅線引線21纏繞的線束壓緊，多出的頭部切除；

（3）將一端密封的熱縮套管3套接在壓接好的纏繞的線束上；

（4）用熱風(fēng)機對熱縮套管3進行加熱，熱縮套管3受熱后軟化固定在纏繞的線束上。