[發明專利]數控液壓自動翻轉裝置

有效

• 申請號: 201310224842.0
• 申請日: 2013-06-07
• 公開（公告）號: CN104227452A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 劉華
• 申請（專利權）人: 劉華
• 主分類號: B23Q3/04
• 分類號: B23Q3/04;B23Q3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域：

????本發明涉及數控機床自動化技術領域，具體涉及一種數控液壓自動翻轉裝置。

背景技術：

隨著CAD設計軟件的發展以及整體設計仿真理念的不斷深入，各類汽車、飛機零部件的加工技術要求也越來越高，如何配備與之相適應的加工設備，也成為行業迫切需要解決的燃眉之急。為此，高速銑、4軸加工中心、5軸加工中心等控制系統復雜，控制精度高的中高端設備有了很大的市場空間。

而現階段，在我國市場內，國產中檔數控機床的市場占有率僅有35％，高檔數控機床95％以上主要依賴進口；產品質量的穩定性和可靠性與國際先進水平相比還存在較大的發展空間。過度的技術依賴導致行業缺乏高新技術的支撐，從而滯后行業的自主創新發展。

一方面，采用國外的加工設備可以簡化工藝但成本過高；另一方面，采用國內的加工設備不論是加工精度還是產品質量穩定度都還存在一定風險。故而國內大部分的機械加工企業采用的還是傳統的加工工藝及設備。以汽車轉向節為例，整個加工流水線設備多達二十多臺，加工工藝繁復，操作人員多、勞動強度大。此種情況既不利于保證產品的高質量，也不利于整個企業的長效發展，更不利于加工行業整體實力的提升。

高端設備無法引進，低端設備又滿足不了生產需求，企業不得不對現有的設備進行改進，而且相當一部分零件需要使用多個工步或者4軸、5軸加工中心才能完成。

根據有關自動翻轉裝置、數控液壓自動裝置產品報道，如：1、成都焊研威達自動焊接設備有限公司公開了一種L型數控液壓翻轉變位機，由L型翻轉架、底座、軸承座、支撐支架、用于抓緊工件的V形支架、數控液壓系統及控制系統內安裝有用于翻轉角度和翻轉速度數控的比例溢流流量控制閥和用于使液壓缸低壓缸產生背力的比例流量閥，數控液壓系統通過控制電纜連接。為此方便于維修，可靠密封，設計無沖擊、壓力和流量可控制的數控液壓驅動系統。可控制液壓缸的壓力、流量和背壓，從而解決翻轉起動、停止時的緩沖，和翻轉至約45°時的沖擊；因此使翻轉運行更加平穩可靠、安全節能。2、東莞龍光電子集團有限公司公開一種自動翻轉裝置，包括機架和安裝于機架上的電機和翻轉架，該翻轉架橫向樞裝于機架上，翻轉架上設置有鋼板夾緊機構，電機通過傳動機構帶動翻轉機翻轉。通過設置一可隨電機轉動和翻轉架，使用時將鋼板固定于該翻轉架上，當電機工作時，通過傳動機構帶動翻轉架同步轉動，當轉動了180°時，電機停止工作，翻轉架停止轉動，從而實現鋼板的自動翻轉作業，可大大提高翻轉的作業效率，降低作業強度，其操作簡單、方便。

但上述兩項目的產品體積較大，因此占地面積大，不方便控制，且成本較高。

發明內容：

本發明的目的是提供一種數控液壓自動翻轉裝置，它對加工過程進行自動二次定位。實現用3軸加工中心替代4軸、5軸加工中心，完成復雜技術要求的零件加工，以此降低零件加工成本，提高機械加工效率。且與市場現有設備比較，體積更小，控制更簡單，成本更低，在有效完成加工要求的前提下，能夠最大程度的減少使用者對設備的要求及投入，具有較高的經濟價值。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明是采用以下技術方案：它包含翻轉板1、支板2、動力油缸3、定位塊4、底板5、旋轉軸6，底板5兩端對稱設置有支板2，支板2之間水平設置有旋轉軸6，旋轉軸6上安裝有翻轉板1，翻轉板1一側的支板2上設置有定位塊4，且支板2的一側安裝有動力油缸3。

所述的動力油缸3與加工中心PLC連接。

所述的翻轉板1用于安裝定位工裝或定制裝夾工裝；支板2用于結構支撐；動力油缸3通過加工中心信號直接控制，實現加工過程中的二次定位；定位塊4為根據加工零件技術要求的互換件；底板5用于整個產品在加工中心上的定位及固定；旋轉軸6為工藝裝置二次定位的旋轉中心。

本發明的原理為：利用加工中心控制系統PLC二次開發功能，將動力油缸3的動力控制信號植入加工中心控制系統，控制信號可在加工中心控制系統中規定，從而實現在加工過程中的配合動作，簡化了加工工藝設計過程。?翻轉板1可根據零件加工技術要求定制或由用戶自行設計裝夾方式固定在旋轉軸6上。加工需要時，加工中心給出控制信號，動力油缸3執行控制信號，動力油缸3被控制運動，裝置翻轉板1繞旋轉軸6運動至定位塊4指定位置，完成零件二次定位。

本發明具有以下有益效果：

1、對加工過程進行自動二次定位。實現用3軸加工中心替代4軸、5軸加工中心，完成復雜技術要求的零件加工，以此降低零件加工成本，提高機械加工效率。