[發(fā)明專利]噴氣式紡織機及其運行方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310224811.5 | 申請日: | 2013-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN103510200B | 公開(公告)日: | 2017-03-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 阿達爾貝特·斯蒂芬;G·斯塔萊克;G·沙夫勒 | 申請(專利權)人: | 里特機械公司 |
| 主分類號: | D01H4/48 | 分類號: | D01H4/48 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司44102 | 代理人: | 倪小敏 |
| 地址: | 瑞士溫*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴氣式 紡織機 及其 運行 方法 | ||
1.?一種用來運行噴氣式紡織機的方法,?其具有至少一個包含渦流室(1)的紡織位置(2),
-?其中在紡織工藝中復合纖維(3)在紡織方向上輸入該渦流室(1)中,
-?其中借助氣流使渦流室(1)內的復合纖維(3)旋轉,因此從復合纖維(3)中產生具有旋轉的紗線(4),
-?其中具有旋轉的紗線(4)借助抽出裝置(5)從渦流室(1)中抽出,并且
-?其中從渦流室(1)中抽出的紗線(4)借助與渦流室(1)相接的紗線監(jiān)控單元(6)來監(jiān)控其紗線錯誤(18),
其特征在于,
紡織工藝在探測到紗線錯誤(18)時這樣中斷,即紗線(4)從復合纖維(3)上松開并且產生紗線端部,并且在紡織工藝中斷之后,引出至少局部由紡織位置(2)執(zhí)行的接線過程,在此執(zhí)行以下步驟:
-?紗線端部借助紡織位置(2)的第一抽吸單元(7)吸到渦流室(1)的出氣口(8)和抽出裝置(5)之間的范圍內,
-?在第一抽吸單元(17)的范圍內借助紡織位置(2)的紗線分離單元(9)將紗線(4)的具有紗線錯誤(18)的端部部段分離開來,
-??留下的紗線(4)的紗線端部逆著紡織方向通過渦流室(1)借助通過至少一個空氣噴射噴嘴(32)產生的氣流進行回授,該氣流指向渦流室(1)或伸入渦流室(1)中的紗線形成元件(15)的被紗線經過的抽出通道(14),
-?在渦流室(1)的進氣口(16)的區(qū)域中抓住紗線端部,
-?準備紗線端部,用來連接紗線端部與復合纖維(3)的端部部段,
-?將抽出裝置投入運行,
-?還位于渦流室(1)外面的紗線端部與復合纖維(3)的端部部段重疊,
-?把紗線端部和復合纖維(3)的端部部段一起拉入渦流室(1)中,
-?在把復合纖維(3)繼續(xù)輸入渦流室(1)中并且抽出在渦流室(1)中產生的紗線(4)的情況下,再次開始紡織工藝。
2.?按上述權利要求所述的方法,其特征在于,紗線端部在渦流室(1)的進氣口區(qū)域(16)中被一個、優(yōu)選紡織位置自身的第二抽吸單元(10)抓住,并且引導到優(yōu)選紡織位置自身的紗線端部處理器(11)中,并且借助紗線端部處理器(11)準備紗線端部,使紗線端部與復合纖維(3)的端部部段連接。
3.?按上述權利要求之一項或多項所述的方法,其特征在于,該紡織工藝通過降低提供復合纖維(3)的供料裝置(17)以及抽出裝置(5)的輸送速度來中斷,其中所述降低這樣實現(xiàn),即由于紗線(4)從復合纖維(3)上松開而產生的紗線端部在結束所述降低之后位于渦流室(1)的出氣口(8)和抽出裝置(5)之間或抽出通道(14)內部。
4.?按上述權利要求之一項或多項所述的方法,其特征在于,在紗線(4)的具有紗線錯誤(18)的端部部段分離之前,在通過第一抽吸單元(7)吸入紗線端部之后在第一抽吸單元(7)和抽出裝置(5)之間的范圍內延伸的紗線部段被紗線操縱器(12)抓住,并且局部地沿著出氣口(8)移動,因此產生了紗線圈(13)。
5.?按上述權利要求之一項或多項所述的方法,其特征在于,在分離紗線(4)的具有紗線錯誤(18)的端部部段之后,留下的紗線(4)的位于第一抽吸單元(7)區(qū)域中的紗線端部在通過渦流室(1)回授之前借助氣流吹入渦流室(1)的出氣口(8)區(qū)域中,該氣流通過吹氣單元(31)產生,該吹氣單元優(yōu)選構成為第一抽吸單元(7)的組成部分,和/或抽出通道(14)在紗線端部通過渦流室(1)回授之前和/或之時借助指向進入孔方向的氣流加載。
6.?按上述權利要求之一項或多項所述的方法,其特征在于,第二抽吸單元(10)的吸喙(21)在抓住紗線端部之前從等待位置移到第一接線位置,在該第一接線位置中吸喙(21)的吸入孔(22)位于渦流室(1)的進氣口(16)區(qū)域中,其中優(yōu)選在還位于渦流室(1)外部的紗線端部與復合纖維(3)的端部部段重疊之前,第二抽吸單元(10)的吸喙(21)從第一接線位置移動到第二接線位置中,在此第二接線位置中吸喙(21)的吸入孔(22)位于提供復合纖維(3)的供料裝置(17)的輸出軋輥對(23)和供料裝置(17)的沿紡織方向設置于該輸出軋輥對(23)前面的供料部段(24)之間。
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