[發(fā)明專利]一種彈性聚乳酸纖維的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310224359.2
• 申請(qǐng)日: 2013-06-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103255503A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱美芳;王世超;相恒學(xué);王仁林;洪森林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東華大學(xué)
• 主分類號(hào): D01F8/14
• 分類號(hào): D01F8/14;D01F1/10;D01D5/08;D01D5/12
• 代理公司: 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233
• 代理人: 黃志達(dá)

1.一種彈性聚乳酸纖維的制備方法，包括：

（1）將聚乳酸切片、相容劑和引發(fā)劑混合均勻，然后在170～220℃條件下進(jìn)行反應(yīng)性熔融共混，得到接枝聚乳酸母粒；其中相容劑加入量為聚乳酸切片質(zhì)量的1～10%，引發(fā)劑加入量為聚乳酸切片的0.1～1%；

（2）將上述接枝聚乳酸母粒和聚乳酸切片混合均勻，在170～220℃條件下進(jìn)行熔融共混，冷卻造粒，得到改性聚乳酸母粒；其中接枝聚乳酸母粒的加入量為聚乳酸切片質(zhì)量的10～50%；

（3）將上述改性聚乳酸母粒和增韌劑混合均勻，在170～240℃條件下進(jìn)行熔融共混，冷卻造粒，得到增韌聚乳酸母粒；其中增韌劑的加入量為改性聚乳酸母粒質(zhì)量的1～15%；

（4）將上述增韌聚乳酸母粒進(jìn)行紡絲，得到初生纖維，最后將初生纖維經(jīng)過(guò)牽伸后加工，即得彈性聚乳酸纖維。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性聚乳酸纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中的相容劑為馬來(lái)酸酐；所述的引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化月桂酰、過(guò)氧化二叔丁基、過(guò)氧化二異丙苯中的一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性聚乳酸纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中的聚乳酸切片事先在50～110℃下真空干燥6～24小時(shí)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性聚乳酸纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中的熔融共混在哈克轉(zhuǎn)矩流變儀中進(jìn)行，密煉時(shí)間為10～60min，螺桿轉(zhuǎn)速為30～100rpm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性聚乳酸纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中改性聚乳酸母粒和聚乳酸切片事先在50～110℃下真空干燥6～24小時(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性聚乳酸纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中增韌劑事先在80～120℃下真空干燥8～24小時(shí)，改性聚乳酸母粒事先在50～110℃下真空干燥6～24小時(shí)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性聚乳酸纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中增韌劑為熱塑性聚氨酯。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性聚乳酸纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）和（3）中熔融共混在雙螺桿擠出機(jī)擠中進(jìn)行，雙螺桿擠出機(jī)料筒各段溫度均在140～250℃之間，螺桿轉(zhuǎn)速為50～200rpm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性聚乳酸纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（4）中增韌聚乳酸母粒在50～110℃條件下干燥6～24小時(shí)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性聚乳酸纖維的制備方法，其特征在于：所述步驟（4）紡絲中所用儀器為熔融紡絲機(jī)，紡絲參數(shù)為：紡絲溫度為190～250℃，卷繞速度為500～4000m/min；所述的牽伸后加工的工藝參數(shù)為：牽伸倍率為1～3倍，熱盤溫度50～90℃，熱板溫度100～140℃。