[發明專利]一種固化樹脂、綠色光阻劑、彩色濾光片及它們的制備方法、彩色顯示器件

有效

• 申請號: 201310224100.8
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN103304810A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 李宏彥;楊久霞
• 申請（專利權）人: 北京京東方光電科技有限公司
• 主分類號: C08G73/10
• 分類號: C08G73/10;G03F7/004;G02B5/20
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術領域

本發明涉及液晶顯示領域，尤其涉及一種固化樹脂、綠色光阻劑、彩色濾光片及它們的制備方法、彩色顯示器件。?

背景技術

彩色濾光片是液晶顯示器實現彩色化的關鍵組件，也是液晶顯示器中成本較大的關鍵組件。彩色濾光片通常由玻璃基板、黑矩陣、彩色層、保護層和ITO（氧化錫銦）導電膜組成。目前彩色層的制備方法主要采用顏料分散法，即將微粒子化的顏料均勻地分散到感光樹脂中，將此彩色感光材料在帶有黑矩陣的玻璃基板上反復進行涂布、曝光、顯影等過程，以形成相應的紅、藍、綠彩色層。?

在上述方法中，用于制備綠色濾光層的綠色光阻劑通常包括用于著色的顏料、不飽和單體、堿可溶性樹脂以及高沸點溶劑等成份。這就要求在制作彩色濾光片時需要較高的固化溫度（高達200℃以上），一方面用于反應過程中溶劑的揮發，另一方面用于樹脂的良好固化和殘余不飽和鍵的完全反應。但是這樣就增加了產品的成本，同時還產生了較高的能耗。此外，為了保證產品的可靠性，在這樣的工藝條件下，所用原料還需具有高的耐熱性。?

發明內容

本發明實施例提供了一種固化樹脂、綠色光阻劑、彩色濾光片及它們的制備方法、彩色顯示器件，以降低綠色光阻劑的固化溫度。?

為達到上述目的，本發明的實施例采用如下技術方案：?

一種固化樹脂，包含以下重量份的組分，?

二元酐：1份；?

二元胺：0.8～1.5份；?

乙烯基單體：1.5～5份；?

所述二元酐選自均苯四甲酸二酐、偏苯三酸酐、二苯酮二酐、聯苯二酐、二苯醚二酐或六氟二酐；?

所述二元胺選自3-氨基芐胺、2,2'-二氟-4,4'-(9-亞茀基)二苯胺、2,2-雙(3-氨基-4-羥苯基)六氟丙烷、六氫-間苯二甲基二胺、1,4-二(氨甲基)環己烷、2,2-雙[4-(4-氨基苯氧基)苯]六氟丙烷、2,2-雙(3-氨基-4-甲苯基)六氟丙烷、2,2-雙(3-氨基苯基)六氟丙烷、2,2-雙(4-氨基苯基)六氟丙烷、2,7-二氨基芴、間苯二甲胺或4,4'-亞甲基雙(2-乙基-6-甲基苯胺)；?

所述乙烯基單體選自氯乙烯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、馬來酰亞胺、丁二烯、丙烯酸甲酯、環氧丙烯酸酯或雙酚A型環氧丙烯酸甲酯。?

一種綠色光阻劑，所述綠色光阻劑由本發明實施例提供的固化樹脂、著色劑、溶劑、起始劑和添加劑，所述著色劑材料選自橙色、黃色、綠色顏料以及橙色、黃色、綠色染料中的一種或幾種；?

其中，所述固化樹脂、著色劑、溶劑、起始劑和添加劑的重量份分別為，固化樹脂含量：2～30份；?

著色劑含量：2～20份；?

溶劑含量：30～90份；?

起始劑含量：0.01～1份；?

添加劑含量：0.005～0.02份。?

可選的，所述溶劑在一個大氣壓下的沸點為30℃～90℃，所述溶劑選自乙醚、戊烷、二氯甲烷、二硫化碳、丙酮、1，1-二氯乙烷、氯仿、甲醇、四氫呋喃、正己烷、三氟乙酸、1,1,1-三氯乙烷、四氯化碳、乙酸乙酯、乙醇、丁酮、環己烷、異丙醇、1,2-二氯乙烷、乙二醇二甲醚、三氯乙烯和三乙胺中的一種或幾種。?

可選的，所述起始劑選自α-胺基酮類光引發劑、?；⒀趸锕庖l劑、α-羥基酮類光引發劑、苯酰甲酸酯類光引發劑和氧酰基肟酯類光引發劑中的一種或幾種。?

一種彩色濾光片，所述彩色濾光片包括，?

基板；?

設置在所述基板上的黑矩陣；和?

設置在所述基板上、被所述黑矩陣隔開的區域內的綠色濾光層；?

所述綠色濾光層由本發明實施例提供的綠色光阻劑形成。?

一種彩色顯示器件，所述彩色顯示器件包括本發明實施例提供的彩色濾光片。?

一種本發明實施例提供的所述固化樹脂的制備方法，所述方法包括，?

步驟S1：稱取適量的二元酐、二元胺，將其溶解在溶劑中，充分混勻，注入到反應容器中；?

步驟S2：稱取適量的乙烯基單體，將其溶解在溶劑中，充分溶解，注入到反應容器中；?

步驟S3：稱取適量的單元酐、偶氮類引發劑，將其溶解在溶劑中，充分溶解，然后逐滴加入到反應容器中，通入保護氣，在50℃～300℃的溫度下，經0.5小時～5小時反應后制得固化樹脂。?

一種本發明實施例提供的所述綠色光阻劑的制備方法，所述方法包括，?

步驟N1：將原料固化樹脂、著色劑、溶劑、起始劑和添加劑進行稱重，并混合均勻；?