[發明專利]一次折彎、校正機構

無效

• 申請號: 201310224061.1
• 申請日: 2013-06-07
• 公開（公告）號: CN103272932A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 張立山
• 申請（專利權）人: 無錫微研有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

技術領域

本發明涉及模具裝置，尤其是一次折彎、校正機構。

背景技術

模具的大小對生產出來的產品精度、模具的裝配累積精度都有很大的影響，模具越小、結構越經湊，對生產出來的產品精度、模具的裝配累積誤差就越小。

現有技術中，如圖1和圖2所示，包括上模組件和下模組件，

所述上模組件的結構為：包括上模座101，所述上模座101底部安裝有上模墊板102，所述上模墊板102底部安裝有凸模固定板104，所述凸模固定板104上固定有凸模103，所述凸模固定板104的底部還安裝有卸料墊板105和卸料板106，所述凸模103分別穿過卸料墊板105和卸料板106；

所述下模組件的結為：包括下模座111，所述下模座111上安裝有凹模墊板110，所述凹模墊板110上安裝有凹模固定板109，所述凹模固定板109上安裝凹模108；

位于凸模103與凹模108之間形成折彎口。

實際工作過程中，折彎凸模103在沖床的作用下向下折彎，當下降到一定深度時與折彎凹模108配合作用將產品107折成90°彎。產品在模具中一次折90°彎時，由于任何金屬材料都存在彎曲反彈性，折彎后產品角度往往大于90°，難達到產品所設計要求的角度尺寸。為了減小反彈量往往減小凸、凹模間的間隙，如所加工的料帶厚度為0.5mm，則凸、凹模之間的間隙采用0.47mm-0.48mm，這樣就會使產品在折彎過程中產生嚴重表面擦傷。

發明內容

本申請人針對上述現有生產技術中折彎過程會對產品表面擦傷，影響產品加工質量的缺點，提供一種結構合理的一次折彎、校正機構，從而保證折彎角度，有效減少產品表面的擦傷，保證產品加工質量。

本發明所采用的技術方案如下：

一種一次折彎、校正機構，包括上模組件和下模組件，

所述上模組件的結構為：包括上模座，所述上模座底部安裝有上模墊板，所述上模墊板底部安裝有凸模固定板，所述凸模固定板上固定有凸模，所述凸模固定板的底部還安裝有卸料墊板和卸料板，所述凸模分別穿過卸料墊板和卸料板；

所述下模組件的結為：包括下模座，所述下模座上安裝有凹模墊板，所述凹模墊板上安裝有凹模固定板，所述凹模固定板上安裝凹模；

位于凸模與凹模之間形成折彎口；

所述凸模通過轉軸安裝于凸模固定板上，所述凸模底部一側設置有斜面；位于下模座上通過螺釘安裝有斜鍥，所述斜鍥上部固定有調整塊，所述調整塊頂部設置有與凸模斜面配合抵接的第二斜面。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述斜鍥的一端通過調節螺栓定位。

本發明的有益效果如下：

本發明結構合理，制作與安裝方便，通過可旋轉的凸模與調整塊之間的配合，在其完成折彎后可同時進行折彎調整、保證一次折彎到位，有效的減少產品表面折彎擦傷，保證產品加工質量。

本發明采用折彎與校正一體化設計，在同一模具結構上完成，減小模具的有效工位數量，降低成本，提高工作效率，有效降低折彎的表面擦傷。

附圖說明

圖1為現有技術中折彎機構的結構示意圖。

圖2為圖1中A部的局部放大圖。

圖3為本發明的結構示意圖。

圖4為圖3中B部的局部放大圖。

其中：101、上模座；102、上模墊板；103、凸模；104、凸模固定板；105、卸料墊板；106、卸料板；107、產品；108、凹模；109、凹模固定板；110、凹模墊板；111、下模座；12、調整塊；13、斜鍥；14、螺釘；15、轉軸。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

如圖3和圖4所示，本實施例的一次折彎、校正機構，包括上模組件和下模組件，

上模組件的結構為：包括上模座101，上模座101底部安裝有上模墊板102，上模墊板102底部安裝有凸模固定板104，凸模固定板104上固定有凸模103，凸模固定板104的底部還安裝有卸料墊板105和卸料板106，凸模103分別穿過卸料墊板105和卸料板106；

下模組件的結為：包括下模座111，下模座111上安裝有凹模墊板110，凹模墊板110上安裝有凹模固定板109，凹模固定板109上安裝凹模108；

位于凸模103與凹模108之間形成折彎口；