[發明專利]可不停機換緯線盤鋼塑復合管道焊接設備及換盤方法

有效

• 申請號: 201310223743.0
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN103341704A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 謝志明;姜正;楊繼文;郭磊;周寶林;張會永
• 申請（專利權）人: 北京航星機器制造有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 北京衛平智業專利代理事務所(普通合伙) 11392
• 代理人: 符彥慈

技術領域

本發明屬于鋼塑復合管道生產線技術領域，具體涉及一種可不停機換緯線盤鋼塑復合管道焊接設備及換盤方法。

背景技術

目前，鋼塑復合管道生產中焊接機緯線的更換方式主要有兩種：重新補充緯線和更換新緯線盤，本發明方法只涉及后者。傳統更換緯線盤方法中的結構只有本發明方法的焊接機滾筒部分（如圖1所示），每次更換緯線盤需要焊接機停機。

傳統的更換緯線盤過程：先把焊接機停機，人工拆下舊緯線盤，換上新緯線盤，每次更換需要更換四個緯線盤，焊接機停機時間長，生產效率下降，而且停機過程中會產生一定長度的廢品，而產品單位長度的成本很高，因此每年因更換緯線盤會產生的大量的廢品，所以傳統的更換緯線盤方法費時低效、浪費嚴重。

發明內容

本發明的目的是提出一種可不停機換緯線盤鋼塑復合管道焊接設備及換盤方法，克服了現有技術的上述不足，其結構簡單，使用方便，更換緯線盤時，焊接機不需停機，生產效率高，減少了廢品，避免浪費，降低了成本。

為了達到上述設計目的，本發明采用的技術方案如下：

一種可不停機換緯線盤鋼塑復合管道焊接設備，包括舊緯線盤、焊接機滾筒、推拉桿、纏線滾筒、切割焊接裝置、換線滾筒、新緯線盤，所述焊接機滾筒上通過緯線盤座滑動固定舊緯線盤，所述舊緯線盤一側設有固定于焊接機滾筒上的推拉桿，所述纏線滾筒套接在焊接機滾筒中部，所述換線滾筒套接在焊接機滾筒左端，所述新緯線盤滑動安裝在換線滾筒上，所述切割焊接裝置安裝在換線滾筒上并隨其轉動。

優選地，所述焊接機滾筒右端的滾筒上鎖固滑道A，滑道A上滑動設置緯線盤座，所述舊緯線盤安裝于緯線盤座上；所述推拉桿一端安裝于焊接機滾筒上，另一端安裝于緯線盤座上。

優選地，所述纏線滾筒主要包括滾輪A、滾筒體、鏈輪、軸A、軸B、滾輪B，所述滾筒體內側均勻軸接多個滾輪B，滾筒體外側均勻軸接多個滾輪A。

優選地，所述換線滾筒主要包括絲桿驅動電機、導輪、滾輪、滑道B、絲桿裝置，所述換線滾筒內側固定滾輪，換線滾筒上固定滑道B，新緯線盤鎖固在緯線盤座上，緯線盤座滑動設置在滑道B上，所述導輪滑動連接在滑道B上，導輪通過絲桿裝置連接到絲桿驅動電機。

一種可不停機換緯線盤鋼塑復合管道焊接設備的換盤方法，

當需要更換舊緯線盤時，纏線滾筒與焊接機滾筒同方向啟動并加速至小于n1的轉速n2后勻速轉動，同時換線滾筒與焊接機滾筒轉速同方向啟動加速,當換線滾筒上的空緯線盤位置與焊接機滾筒上的舊緯線盤正好對準時，換線滾筒與焊接機滾筒以轉速n1同步轉動；推拉桿把舊緯線盤推至換線滾筒上后，推拉桿縮回；

然后換線滾筒加速至大于n1的轉速n3后勻速轉動，此時舊緯線盤拉出的緯線多于使用的緯線，此多余的緯線通過導輪纏在纏線滾筒上；

當纏線滾筒上的線纏到一圈或一圈以上后，換線滾筒減速至纏線滾筒的轉速n2并與之同步轉動；

之后，切割焊接裝置把舊緯線盤上的緯線切斷，把新緯線盤上的緯線焊接上并打磨焊縫；同時，纏在纏線滾筒上的緯線慢慢減少直至最后用完；緯線用完后纏線滾筒和換線滾筒同步加速至焊接機滾筒轉速n1，并使換線滾筒上的新緯線盤與焊接機滾筒上的空緯線盤位置對準，推拉桿伸出把新緯線盤拉至焊接機滾筒上；

最后換線滾筒帶著舊緯線盤和纏線滾筒慢慢減速直至停止，焊接機滾筒帶著新緯線盤按工作轉速n1繼續轉動，至此，一個舊緯線盤更換成新緯線盤的過程完成。

優選地，當焊接機滾筒上設有多個舊緯線盤時，其更換過程為：

當第一個舊緯線盤更換后，且換線滾筒帶著舊緯線盤和纏線滾筒慢慢減速直至停止后，把舊緯線盤拆卸下來，換上另外一個新緯線盤后，繼續執行前面舊緯線盤的更換過程；

依次類推，直至全部舊緯線盤更換完成。

本發明所述的可不停機換緯線盤鋼塑復合管道焊接設備及換盤方法的有益效果是：其結構簡單，使用方便，更換緯線盤時，焊接機不需停機，生產效率高，減少了廢品，避免浪費，降低了成本。

附圖說明

圖1是現有鋼塑復合管道焊接設備的示意圖；

圖2是本發明所述的可不停機換緯線盤鋼塑復合管道焊接設備的示意圖；

圖3是本發明所述的可不停機換緯線盤鋼塑復合管道焊接設備的局部示意圖；

圖4是本發明所述的可不停機換緯線盤鋼塑復合管道焊接設備的纏線滾筒的示意圖；

圖5是本發明所述的可不停機換緯線盤鋼塑復合管道焊接設備的換線滾筒的示意圖。