[發明專利]振膜極化裝置及自動振膜極化裝配機

有效

• 申請號: 201310223642.3
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN103327438A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 孟祥財
• 申請（專利權）人: 昌樂鼎諾電子自動化科技有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 王秀芝

1.振膜極化裝置，其特征在于，所述振膜極化裝置包括：極化支架；所述極化支架上豎向設有極化針，所述極化針與高壓電源連接，所述極化針的底端設有兩個并排的極化針頭；在所述極化支架的側部設有固定座，在所述固定座上固定設置有振膜料道，所述振膜料道延伸至所述極化針頭的下方，所述振膜料道的長度方向與兩個所述極化針頭的排列方向一致，在所述振膜料道兩側的上方沿所述振膜料道的長度方向分別蓋設有振膜料道蓋板，所述振膜料道、兩所述振膜料道蓋板共同圍成振膜行走通道。

2.根據權利要求1所述的振膜極化裝置，其特征在于，所述極化針安裝在可沿所述極化支架上下滑動的極化針滑塊上。

3.根據權利要求1所述的振膜極化裝置，其特征在于，所述振膜料道為銅質料道。

4.一種自動振膜極化裝配機，包括主機架，其特征在于：所述自動振膜極化裝配機還包括設置在所述主機架上的如權利要求1至3任一項所述的振膜極化裝置，以及

固定設置在所述主機架上的振膜上料裝置，所述振膜上料裝置的出料口與所述振膜料道的進料口連接；固定設置在所述主機架上的外殼上料裝置；固定設置在所述主機架上的絕緣墊環沖裁裝配裝置；設置在所述主機架上的振膜與外殼組裝裝置；設置在所述主機架上用于傳送外殼及組裝后的振膜與外殼的傳送裝置，所述傳送裝置經過所述振膜料道的出口端的下方；所述振膜與外殼組裝裝置位于所述傳送裝置的上方，所述振膜與外殼組裝裝置與所述振膜料道的出口端連接；所述外殼上料裝置與所述傳送裝置的一端連接；所述絕緣墊環沖裁裝配裝置與所述傳送裝置的另一端連接。

5.根據權利要求4所述的自動振膜極化裝配機，其特征在于，所述絕緣墊環沖裁裝配裝置包括：沖裁支架；與所述沖裁支架固定連接的料帶板體，所述料帶板體設有貫通板體長度方向供料帶穿過的凹槽,垂直所述凹槽設置的階梯孔，所述階梯孔穿過所述凹槽，所述階梯孔的大孔端在上小孔端在下；設置在所述料帶板體上部的兩根導向柱，兩根所述導向柱位于所述階梯孔兩側；套設在兩根所述導向柱上可上下滑動的沖模滑塊，固定設置在所述沖模滑塊上的第一沖模、第二沖模，所述第一沖模、第二沖模沿所述凹槽寬度方向排列，所述第一沖模、第二沖模伸入并穿過所述階梯孔；在所述料帶板體與所述沖裁支架之間設有料道固定板，所述料道固定板與所述料帶板體上的凹槽圍成絕緣墊環料帶通道，所述料道固定板對應所述階梯孔的小孔端處設有通孔；間隔設置在所述料道固定板底部上的第一料道板、第二料道板，所述料道固定板、第一料道板、第二料道板及所述傳送裝置圍成絕緣墊片組裝通道，所述絕緣墊片組裝通道與所述第二沖模對齊。

6.根據權利要求4所述的自動振膜極化裝配機，其特征在于，所述傳送裝置包括：輸送帶，固定所述輸送帶的傳送支架，所述輸送帶的一側上方沿其長度方向設有第一蓋板，另一側上方沿其長度方向依次設有第二蓋板、第三蓋板，所述第一蓋板與所述第二蓋板圍成外殼行走通道，所述第一蓋板與所述第三蓋板圍成組裝后的振膜與外殼行走通道，所述外殼行走通道的進口端與所述外殼上料裝置的出口端連接，所述振膜與外殼行走通道的出口端與所述絕緣墊環沖裁裝配裝置的進口端連接。

7.根據權利要求6所述的自動振膜極化裝配機，其特征在于，所述第一蓋板與所述第二蓋板、第三蓋板圍成彎折的行走通道，所述行走通道的彎折處位于所述振膜與外殼組裝裝置后，所述行走通道的彎折處設有第二氣缸，所述第二氣缸與所述傳送支架固定連接，所述第二氣缸沿所述行走通道的彎折方向設置，所述第二氣缸的活塞桿上固定連接有第二推板。

8.根據權利要求4所述的自動振膜極化裝配機，其特征在于，所述振膜與外殼組裝裝置包括：與所述主機架上固定連接的組裝支撐板，設置在所述組裝支撐板一側的第一氣缸，所述第一氣缸沿所述輸送帶輸送方向設置，其活塞桿上設有第一推板，所述第一推板上設有沿所述振膜料道長度方向設置的推板凹槽，所述推板凹槽與所述組裝支撐板的板面圍成振膜容納腔。

9.根據權利要求4所述的自動振膜極化裝配機，其特征在于，所述主機架上設有控制顯示屏，所述控制顯示屏與所述振膜極化裝置、振膜上料裝置、外殼上料裝置、傳送裝置、振膜與外殼組裝裝置以及絕緣墊環沖裁裝配裝置電連接。