[發(fā)明專利]一種新型灌裝用控制裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310223619.4
• 申請(qǐng)日: 2013-05-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103318437A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓柏;王張捷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B65B3/34
• 分類號(hào): B65B3/34;B65B3/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到一種用于液體物料灌裝的控制裝置，屬于食品包裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

液體物料灌裝控制裝置是一般灌裝機(jī)械的關(guān)鍵部件之一，它關(guān)系到灌裝能否正常而又高效率工作。灌裝裝置因灌裝條件、要求以及被灌裝液體物料的性質(zhì)不同而種類繁多，而傳統(tǒng)的容器自身定量裝置、定量杯定量裝置、定量泵定量裝置等是不少生產(chǎn)企業(yè)長(zhǎng)期應(yīng)用的，但由于上述裝置灌裝的實(shí)現(xiàn)均須借助于包裝容器的開(kāi)口部位頂開(kāi)裝置的滑套使之出現(xiàn)間隙從而形成液流口，因此這些裝置均只適用于玻璃瓶等硬質(zhì)材料制成的容器；另外這類灌裝裝置還存在以下問(wèn)題：一是當(dāng)灌裝時(shí)由于瓶子質(zhì)量或供瓶機(jī)構(gòu)誤差造成瓶子到位不準(zhǔn)確而瓶子在上升進(jìn)行罐裝的過(guò)程中或者在長(zhǎng)期運(yùn)行后橡膠制成的灌裝頭老化造成脫落致使滑套脫離灌裝裝置，上述情況下均會(huì)發(fā)生瓶破或裝置壞的嚴(yán)重故障同時(shí)帶來(lái)液體物料損失；二是裝置中的彈簧等零部件大多屬外露型，容易藏污納垢且極難清洗，因此不夠清潔衛(wèi)生，而這對(duì)于飲料等食品類包裝是至關(guān)重要的。

近年來(lái)隨著生產(chǎn)的發(fā)展和產(chǎn)品的更新?lián)Q代，許多新型的產(chǎn)品包裝形式不斷出現(xiàn)，尤其是大量使用軟體包裝材料制成的容器，因此多種灌裝裝置應(yīng)運(yùn)而生并應(yīng)用在生產(chǎn)中，但也普遍存在著裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、灌裝精度低等問(wèn)題。針對(duì)上述這些不足和缺陷有必要發(fā)明一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、灌裝精度高的新型灌裝用控制裝置，從而為企業(yè)生產(chǎn)提供良好的技術(shù)保障。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于液體物料灌裝的、簡(jiǎn)單可靠的時(shí)間控制定量灌裝裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種新型灌裝用控制裝置，由橡膠墊、滑套、彈簧、限位罩、緊固螺母、限位罩螺釘、密封墊、灌裝管及密封圈組成，其特征是：所述的滑套為中空并呈圓柱形階梯軸狀，它中間部位的內(nèi)孔直徑大于上下兩側(cè)部位的內(nèi)孔直徑；滑套下側(cè)設(shè)置有用于支承彈簧的圓環(huán)形軸肩；為減少頂推時(shí)的沖擊和噪音在滑套下端安裝有橡膠墊；滑套以間隙配合安裝在圓柱形灌裝管上，并可以上下自如滑動(dòng)；所述的灌裝管，其內(nèi)孔為中部不貫通的盲孔，在中部位置處上下兩側(cè)的盲孔上沿圓周分別均勻分布有4個(gè)液流孔；在灌裝管上側(cè)液流孔的上方位置設(shè)置有環(huán)形槽，其中安裝有密封圈；灌裝管上端頭部的盲孔口及與其相通的2個(gè)水平孔均浸沒(méi)在液體物料中；所述的限位罩，其主體結(jié)構(gòu)是薄壁圓管，在其下端設(shè)置有限位擋邊，從而可使滑套下滑時(shí)止于下極限位置。

灌裝時(shí)，由自動(dòng)控制器操控的頂推架向上推進(jìn)使滑套向上產(chǎn)生位移，灌裝管上的液流孔被打開(kāi)，因此灌裝管上下兩側(cè)的盲孔通過(guò)滑套內(nèi)腔的連接作用實(shí)現(xiàn)貫通，儲(chǔ)液箱內(nèi)的液體物料在重力作用下即可被灌注入容器內(nèi)，當(dāng)灌注一定時(shí)間后一次定量灌裝即告完成，此時(shí)頂推架向下復(fù)位而滑套在彈簧力作用下重新封閉灌裝管的液流孔，至此灌裝裝置又恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)。

本發(fā)明具有如下有益效果：(1)克服了傳統(tǒng)灌裝裝置只能用于硬質(zhì)材料容器的不足，它可以用于任何材料和任何形狀的容器；(2)容器與灌裝裝置完全不接觸，因此也就不會(huì)由于動(dòng)作不協(xié)調(diào)等問(wèn)題而產(chǎn)生容器及裝置損壞的故障；(3)由于增加了限位罩使得彈簧等零件從外露變?yōu)閮?nèi)藏，因此改善了裝置的衛(wèi)生條件，同時(shí)使閥顯得美觀整潔；(4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈便、使用可靠。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明在灌裝前的結(jié)構(gòu)及原理示意圖；

圖2是本發(fā)明在灌裝時(shí)的結(jié)構(gòu)及原理示意圖。

圖中：1-頂推架、2-橡膠墊、3-滑套、4-彈簧、5-限位罩、6-液流孔、7-緊固螺母、8-限位罩螺釘、9-密封墊、10-儲(chǔ)液箱、11-灌裝管、12-密封圈。

具體實(shí)施方式

如附圖所示，本發(fā)明所述的一種新型灌裝用控制裝置由橡膠墊2、滑套3、彈簧4、限位罩5、緊固螺母7、限位罩螺釘8、密封墊9、灌裝管11以及密封圈12組成。安裝時(shí)首先將裝好密封圈12的灌裝管11穿過(guò)儲(chǔ)液箱10底板上的孔中，再將密封墊9套在灌裝管11上后擰上緊固螺母7，此時(shí)本發(fā)明所述的灌裝裝置實(shí)現(xiàn)了定位及密封；接著依次安裝彈簧4、滑套3、限位罩5、限位罩螺釘8和橡膠墊2即可。灌裝作業(yè)時(shí)當(dāng)容器輸送機(jī)構(gòu)將待灌裝容器送入灌裝區(qū)后容器的開(kāi)口正對(duì)灌裝管11的下管口時(shí)，由自動(dòng)控制器操控的頂推架1向上推進(jìn)從而頂推橡膠墊2及滑套3沿灌裝管11向上產(chǎn)生限定的位移并止于上極限位置，此時(shí)灌裝管11上的液流孔6被打開(kāi)，因此灌裝管11上下兩側(cè)的盲孔通過(guò)滑套3內(nèi)腔的連接作用實(shí)現(xiàn)貫通，液體物料在重力作用下即可被灌注入容器內(nèi)；當(dāng)灌注一定時(shí)間后自動(dòng)控制器再次發(fā)出動(dòng)作指令使頂推架1向下復(fù)位，由于彈簧4的壓縮力作用滑套3向下返回后重新封閉灌裝管11的上側(cè)液流孔6，同時(shí)由于限位罩5下端設(shè)置有限位擋邊，從而可使滑套3止于下極限位置。至此灌裝裝置又處于關(guān)閉狀態(tài)而容器輸送機(jī)構(gòu)將已灌裝容器送離灌裝區(qū)，一次定量灌裝即告完成。