[發(fā)明專利]一種CVD金剛石釬焊用鎳基合金釬料片及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310223400.4
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN103302419A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆焉服;高志廷;陳新芳;李帥;糾永濤
• 申請（專利權(quán)）人: 河南科技大學(xué)
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/40
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 羅民健

1.一種CVD金剛石釬焊用鎳基合金釬料片，其特征在于：所述鎳基合金釬料片的組成成分及各成分的重量百分比為：Cr?8.0-12%，Si?2.5-4.0%，B?1.5-2.0%，Sn?7.8-11%，Ag?0.4-1.0%，鑭釹金屬?0.1-1.0%，雜質(zhì)含量不大于0.05%，余量為Ni。

2.如權(quán)利要求1所述的一種CVD金剛石釬焊用鎳基合金釬料片，其特征在于：所述鎳基合金釬料片的組成成分及各成分的重量百分比為：Cr?8.5-10.5%，Si?3.0-3.8%，B?1.6-1.9%，Sn?8.0-10%，Ag?0.5-0.8%，鑭釹金屬?0.2-0.5%，雜質(zhì)含量不大于0.05%，余量為Ni。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種CVD金剛石釬焊用鎳基合金釬料片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、按照權(quán)利要求1-2中的任意一種配比稱取各組成成分，備用；

步驟二、將步驟一稱取的鑭釹金屬和其9倍質(zhì)量的Sn，混合后加入到中頻感應(yīng)熔煉爐中，設(shè)置中頻感應(yīng)熔煉爐中的溫度為500-650℃，加熱20-40min后制得中間合金，備用；

步驟三、將步驟一所稱取的剩余的全部原料置入非自耗真空電弧爐中，然后加入步驟二制得的中間合金，設(shè)置非自耗真空電弧爐中溫度為1600-1800℃，待原料全部熔化成熔體后，攪拌3-5次，每次攪拌時間為1-2min，然后在1600-1800℃溫度下保溫，保溫20-30min后停止加熱，使熔體隨爐自然冷卻；

步驟四、待熔體冷卻至1200-1300℃后，采用真空澆注機(jī)將冷卻后的熔體澆注入石墨模具中，冷卻到150℃以下后取出得到釬料合金錠；

步驟五、將步驟四制得的釬料合金錠放在軋膜機(jī)中，軋成厚度為0.1-1.0mm的釬料片。

4.如權(quán)利要求3所述的一種CVD金剛石釬焊用鎳基合金釬料片的制備方法，其特征在于：所述中頻感應(yīng)熔煉爐中的真空度為1×10^-3-1×10^-1Pa。