[發明專利]一種蒸發換熱器

無效

• 申請號: 201310222784.8
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN103267435A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 姚建歆;魏巍;張潔;胡旭東;賁志棠;范進軍;林俊杰;盧遠劼;蔣大為;李永光;卞暉
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;上海市電力公司
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 章蔚強

技術領域

本發明涉及一種蒸發換熱器。

背景技術

管殼式換熱器(shell?and?tube?heat?exchanger)又稱列管式換熱器，是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。目前，現有的管殼式換熱器，一般為單程管殼式，流通過的制冷劑有限，使得換熱效率不高，并且換熱不均勻。因此，往往需要使用兩臺甚至多臺換熱器，不僅增加了生產成本，還增加了系統的復雜程度，在空間有限的系統中更是十分不便。同時，不能實時增減制冷劑，很難將制冷劑的含量調節到一個合適的程度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種大容量的蒸發換熱器，通過100根三角形排列的銅管實現換熱的均勻化以及高效化，同時，能隨時增減制冷劑的含量，使得制冷劑的含量始終維持在一個最佳程度。

實現上述目的的技術方案是：

一種蒸發換熱器，包括殼體、100根銅管、頂部管板和底部管板，其中：

所述殼體呈圓筒形，其管徑為Φ320mm×2.5mm，其高度為1500mm；

所述頂部管板將所述殼體的頂端部分分割成一個頂部管箱，該頂部管箱的高度為150mm；

所述底部管板將所述殼體的底端部分分割成一個底部管箱，該底部管箱的高度為150mm；

所述頂部管箱的頂部設置有一個管程出汽口，該管程出汽口的管徑為Φ115mm×2.5mm；所述頂部管箱的側壁設置有一個制冷劑進出口，該制冷劑進出口的管徑為Φ30mm×1.5mm；

所述底部管箱的底部設置有一個管程進液口，該管程進液口的管徑為Φ32mm×2mm；所述底部管箱的側壁設置有一個制冷劑進出口，該制冷劑進出口的管徑為Φ30mm×1.5mm；

所述各銅管的管徑為Φ16mm×1mm，管長1200mm，各銅管分別豎直地安置于所述殼體內部，且其各自的兩端分別接通所述頂部管箱和底部管箱；

所述100根紫銅管呈三角形排列，且各管間中心距為24mm；

所述殼體靠近所述頂部管箱的側壁部分設置有殼程進液口，該殼程進液口的管徑為Φ80mm×2mm；所述殼體靠近所述底部管箱的側壁部分設置有殼程出液口，該殼程出液口的管徑為Φ80mm×2mm。

上述的蒸發換熱器，其中，所述的管程出汽口、管程進液口、兩個制冷劑進出口、殼程進液口以及殼程出液口各自的管段上均安裝有法蘭。

本發明的有益效果是：本發明設計合理簡單，具有很大的容量，適合各種換熱需求。通過100根三角形排列的銅管，以及需換熱介質從上而下、冷卻介質自下而上的對流方式，實現換熱的均勻化以及高效化。同時，本發明能通過上、下兩個制冷劑進出口隨時增減制冷劑的含量，使得制冷劑的含量始終維持在一個最佳程度。

附圖說明

圖1是本發明的蒸發換熱器的結構示意圖；

圖2是本發明的蒸發換熱器的橫截面圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明作進一步說明。

請參閱圖1和圖2，本發明的蒸發換熱器，包括殼體1、100根銅管2、頂部管板3和底部管板4，其中：

殼體1呈圓筒形，其高度為1500mm，其管徑為Φ320mm×2.5mm，表示直徑（即殼體1的截面圓的直徑）為320mm，厚度（即殼體1的側壁厚度）為2.5mm，為敘述方便，下面有關管徑表示的含義類似；

頂部管板3將殼體1的頂端部分分割成一個頂部管箱31，該頂部管箱31的高度為150mm；

底部管板4將殼體1的底端部分分割成一個底部管箱41，該底部管箱41的高度為150mm；

頂部管箱31的頂部設置有一個管程出汽口311，該管程出汽口311呈管狀，其管徑為Φ115mm×2.5mm；頂部管箱31的側壁設置有一個制冷劑進出口312，該制冷劑進出口312呈管狀，其管徑為Φ30mm×1.5mm；

底部管箱41的底部設置有一個管程進液口411，該管程進液口411呈管狀，其管徑為Φ32mm×2mm；底部管箱41的側壁設置有一個制冷劑進出口412，該制冷劑進出口412呈管狀，其管徑為Φ30mm×1.5mm；

各銅管2的管徑為Φ16mm×1mm，管長1200mm，各銅管2分別豎直地安置于殼體1內部，且其各自的兩端分別正好接通（因為1200mm+150mm+150mm=1500mm）頂部管箱31和底部管箱41，即：各紫銅管2通過頂部管板3和底部管板4連通頂部管箱31和底部管箱41；