[發(fā)明專利]一種大功率高倍率磷酸鐵鋰電池的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310222665.2 | 申請日: | 2013-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN103296312A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐建平;蔣美娣;徐勇 | 申請(專利權(quán))人: | 宜興奕潤新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/058 | 分類號: | H01M10/058;H01M4/58;H01M4/62 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 賀翔 |
| 地址: | 214200 江蘇省無錫市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大功率 倍率 磷酸 鋰電池 制備 方法 | ||
1.一種大功率高倍率磷酸鐵鋰電池的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)制備正極片:將經(jīng)Nb或Co氧化物改性的磷酸鐵鋰材料,簡稱改性磷酸鐵鋰材料,和導電劑經(jīng)過干法均勻混合得到混合物A;將粘結(jié)劑和分散劑均勻混合得到混合物B,將上述混合物A和B經(jīng)過濕法超細磨處理,使之充分均勻混合,再經(jīng)過超聲波高磁過濾機過濾得正極漿料,正極漿料中改性磷酸鐵鋰∶導電劑∶粘結(jié)劑∶分散劑的質(zhì)量比為88~90∶6~7∶6~7∶10~120;正極漿料經(jīng)過涂布、烘烤、熱輥壓、裁片、真空干燥步驟后制備出壓極極片;
(2)制備負極片:將導電劑、負極活性物質(zhì)、膠黏劑和增稠劑先干法均勻混合得到混合物C,將上述混合物C、粘結(jié)劑和分散劑在砂磨機中均勻混合均勻,再經(jīng)過超聲波高磁過濾機過濾得負極漿料,所述負極漿料中負極活性物質(zhì)∶導電劑∶膠黏劑∶增稠劑∶H2O質(zhì)量比為91~93∶5~6∶2~4∶0.8~1.2∶120~130;負極漿料經(jīng)過涂布、烘烤、熱輥壓、裁片、真空干燥步驟后制備出負極極片;
(3)在保護氣氛的條件下,將正極片、負極片、隔膜和電解液經(jīng)過疊片、注液、裝配步驟制作成軟包電池,再將軟包電池化成和分容,即制得大功率高倍率磷酸鐵鋰電池。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的大功率高倍率磷酸鐵鋰電池的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中所述改性磷酸鐵鋰材料是以Nb或Co氧化物中的一種經(jīng)過摻雜或包覆在磷酸鐵鋰/C復(fù)合材料中制成,其Nb或Co含量為0.1%~2%摩爾比,其比表面積為8~15m2/g。
3.根據(jù)權(quán)利1或2所述的大功率高倍率磷酸鐵鋰電池的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)及步驟(2)中的導電劑以石墨烯為主料,與導電炭黑、碳納米管、納米碳纖維中的一種或多種混合所組成的材料,石墨烯在整個導電劑中質(zhì)量分數(shù)為8%~20%。
4.根據(jù)權(quán)利1或2所述的大功率高倍率磷酸鐵鋰電池的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)所述正極粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯PVDF761A、PVDF5130、PVDF1200中的一種;所述分散劑為N-甲基吡咯烷酮NMP,其中H2O<100ppm。
5.根據(jù)權(quán)利1或2所述的大功率高倍率磷酸鐵鋰電池的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中負極活性物質(zhì)為人造石墨或天然石墨;負極膠黏劑為丁苯橡膠或者聚環(huán)氧乙烷;負極增稠劑為羧甲基纖維素鈉。
6.根據(jù)權(quán)利1或2所述的大功率高倍率磷酸鐵鋰電池的制備方法,其特征在于步驟(1)所述干法均勻混合所用設(shè)備是球磨桶和球磨球,其中球磨桶內(nèi)壁為氧化鋯材質(zhì),球磨球為氧化鋯球,球料比為1~2∶1;干法混合球磨時間為1~6小時,所述濕法超細磨處理設(shè)備為砂磨機,磨損介質(zhì)為氧化鋯球,氧化鋯球直徑為0.1mm~2mm。
7.根據(jù)權(quán)利1或2所述的大功率高倍率磷酸鐵鋰電池的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述超聲波高磁過濾機,其高磁強度為5000~25000高斯。
8.根據(jù)權(quán)利1或2所述的大功率高倍率磷酸鐵鋰電池的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中電解液為高倍率型1molL-1LiPF6電解液,溶劑為碳酸乙烯酯EC、碳酸二乙酯DEC和二甲基乙二醇DME的混合溶劑。
9.根據(jù)權(quán)利1或2所述的大功率高倍率磷酸鐵鋰電池的制備方法,其特征在于,所述隔膜采用PP/PE/PP三層隔膜,厚度為20um。
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