[發明專利]在役輸電鐵塔鍍鋅層損壞后的現場修補方法

無效

• 申請號: 201310222514.7
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN103272752A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 陳韶瑜;馬崇
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;天津市電力公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D3/12;B05D3/10
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術領域

本發明屬于金屬電鍍層處理技術領域，尤其是一種在役輸電鐵塔鍍鋅層損壞后的現場修補方法。

背景技術

目前，在對電力系統避雷針塔進行材質分析時，必須將鍍鋅層去除，鍍鋅層被破壞后，大多采用涂防銹漆處理或不做處理，創傷表面將會影響鐵塔的抗腐蝕性，降低鐵塔的使用壽命。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種在役輸電鐵塔鍍鋅層損壞后的現場修補方法。

本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種在役輸電鐵塔鍍鋅層損壞后的現場修補方法，其特征在于：該方法包括的步驟如下：

⑴表面拋光處理：用角磨機將破壞鍍鋅層角鋼的表面氧化、去除腐蝕層，去除銹斑、氧化斑點，使金屬材料露出金屬光澤；

⑵表面細化處理：用磨光機使用砂紙由粗到細逐步打磨至鏡面；

⑶對表面進行清洗干燥：用棉球蘸無水乙醇對表面進行清洗，去除表面砂粒、灰塵，再用丙酮擦拭表面，去除油脂，并使表面快速干燥；

⑷使用羅巴魯冷鍍鋅涂料進行噴涂，至涂膜厚度達80～100微米；

⑸干燥完成：噴涂完成后，處理表面干燥1～2小時，鍍鋅層損壞后的現場修補完畢。

而且，所述步驟⑵中使用砂紙由粗到細逐步打磨具體是，首先使用80#砂紙盤進行初步細化處理，然后再使用200#、400#、600#砂紙由粗到細逐步打磨。

而且，所述步驟⑵中打磨至鏡面的具體方法是，每換一次砂紙，打磨方向旋轉90度，使新磨痕與舊磨痕成垂直方向，直至舊磨痕完全消失。

而且，所述步驟⑷使用羅巴魯冷鍍鋅涂料進行噴涂的具體步驟包括：

①上下揮動羅巴魯冷鍍鋅涂料氣霧瓶,聽到瓶中攪拌球的響聲后持續揮動,保證攪拌球碰響30次以上；

②氣霧瓶口垂直距離噴涂面30cm,噴涂速度選擇10cm/秒，對處理表面持續噴涂，至涂膜厚度40～80微米；

③待處理表面干燥1～2小時后，對處理表面再次進行噴涂，至涂膜厚度共計達80～100微米。

本發明的優點和積極效果是：

按本發明方法處理被破壞后的鍍鋅層，羅巴魯冷鍍鋅涂料成膜效果良好，附著力強，無老化、龜裂現象，使避雷針塔保持了原有的壽命。

具體實施方式

以下對本發明實施例做進一步詳述，

一種在役輸電鐵塔鍍鋅層損壞后的現場修補方法，該方法包括的步驟如下：

⑴表面拋光處理：現場使用微型發電機發電，發電機帶動角磨機，用角磨機將破壞鍍鋅層角鋼的表面氧化、去除腐蝕層，去除銹斑、氧化斑點，使金屬材料露出金屬光澤；

⑵表面細化處理：用磨光機使用80#砂紙盤進行初步細化處理，然后再用磨光機使用200#、400#、600#砂紙由粗到細逐步打磨至成鏡面；在更換砂紙的時候，每換一次砂紙，打磨方向旋轉90度，使新磨痕與舊磨痕成垂直方向，直至舊磨痕完全消失；

⑶對表面進行清洗干燥：用棉球蘸無水乙醇對表面進行清洗，去除表面砂粒、灰塵，再用丙酮擦拭表面，去除油脂，并使表面快速干燥；

⑷使用羅巴魯冷鍍鋅涂料進行噴涂：其步驟包括：

①上下揮動羅巴魯冷鍍鋅涂料氣霧瓶,聽到瓶中攪拌球的響聲后持續揮動,保證攪拌球碰響30次以上；

②氣霧瓶口垂直距離噴涂面30cm,噴涂速度選擇10cm/秒，對處理表面持續噴涂，至涂膜厚度40～80微米；

③待處理表面干燥1～2小時后，對處理表面再次進行噴涂，至涂膜厚度共計達80～100微米。

為了防止氣霧劑堵塞現象,每次使用完后,請倒轉氣霧瓶,使噴霧口朝下,在安全的地方按噴霧口，直到無色氣體噴出1-2秒；

⑸干燥完成：噴涂完成后，處理表面干燥1～2小時，鍍鋅層損壞后的現場修補完畢。

需要強調的是，本發明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發明并不限于具體實施方式中所述的實施例，凡是由本領域技術人員根據本發明的技術方案得出的其他實施方式，同樣屬于本發明保護的范圍。