[發(fā)明專(zhuān)利]用于制造交流發(fā)電機(jī)螺旋盤(pán)繞鐵芯的工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310222482.0
• 申請(qǐng)日: 2013-06-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103326519A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 格溫·約翰斯頓
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 騰普（常州）精機(jī)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K15/02
• 分類(lèi)號(hào): H02K15/02
• 代理公司: 常州市維益專(zhuān)利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

1.用于制造交流發(fā)電機(jī)螺旋盤(pán)繞鐵芯的工藝，包含下列步驟：

沖壓電工鋼條帶，沖制出一條有鐵軛和突出的齒部的料帶；

螺旋盤(pán)繞的料帶被施加至少一個(gè)力，使料帶彎曲，形成螺旋盤(pán)繞的交流發(fā)電機(jī)的鐵芯，所述至少一個(gè)力，是這個(gè)力會(huì)引起塑性變形，并導(dǎo)致至少在所述料帶的鐵軛內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力和應(yīng)變；

焊接螺旋盤(pán)繞的交流發(fā)電機(jī)鐵芯，其后，再對(duì)焊接螺旋盤(pán)繞的交流發(fā)電機(jī)鐵芯進(jìn)行退火。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于制造交流發(fā)電機(jī)螺旋盤(pán)繞鐵芯的工藝，其特征在于，退火是在溫度高于750°F的中性或脫碳的氣氛中進(jìn)行的。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于制造交流發(fā)電機(jī)螺旋盤(pán)繞鐵芯的工藝，其特征在于，退火是在1300°F到1600°F，以允許應(yīng)力降低和再結(jié)晶的發(fā)生。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于制造交流發(fā)電機(jī)螺旋盤(pán)繞鐵芯的工藝，其特征在于，退火溫度是在750°F以上，以允許應(yīng)力降低和再結(jié)晶發(fā)生。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于制造交流發(fā)電機(jī)螺旋盤(pán)繞鐵芯的工藝，其特征在于，其中，除進(jìn)行焊接的方法外，螺旋盤(pán)繞的交流發(fā)電機(jī)鐵芯在退火前需要壓印整形，所述壓印整形是確保一致的尺寸或槽開(kāi)口或添加額外的壓印整形特征，一部分在鐵芯表面，另一部分在齒和齒的槽口邊緣。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于制造交流發(fā)電機(jī)螺旋盤(pán)繞鐵芯的工藝，其特征在于，所述螺旋盤(pán)繞包括使用其內(nèi)部的壓力輪與齒接觸產(chǎn)生壓力，也包括外部壓力輪與鐵軛外邊接觸并產(chǎn)生與之相對(duì)的壓力，從而產(chǎn)生所述鐵軛和齒部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于制造交流發(fā)電機(jī)螺旋盤(pán)繞鐵芯的工藝，其特征在于，通過(guò)彎曲料帶進(jìn)行螺旋盤(pán)繞，步驟包括：提供外壓輪與鐵軛的外邊緣和凹口內(nèi)壓輪相接觸，凹口接觸到齒的基部，在鐵軛的內(nèi)邊緣施加壓力，這樣內(nèi)部應(yīng)力在所述鐵軛產(chǎn)生了。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于制造交流發(fā)電機(jī)螺旋盤(pán)繞鐵芯的工藝，其特征在于，所述的凸齒是T形的。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于制造交流發(fā)電機(jī)螺旋盤(pán)繞鐵芯的工藝，其特征在于，所述電工鋼帶的厚度范圍為0.35₁毫米至1.00毫米。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述用于制造交流發(fā)電機(jī)螺旋盤(pán)繞鐵芯的工藝，其特征在于，所述厚度為約0.50毫米。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于制造交流發(fā)電機(jī)螺旋盤(pán)繞鐵芯的工藝，其特征在于，所述焊接是發(fā)生在盤(pán)繞鐵芯外徑的至少兩個(gè)位置。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述用于制造交流發(fā)電機(jī)螺旋盤(pán)繞鐵芯的工藝，其特征在于，所述兩個(gè)外徑的位置定義為各自焊接的焊接材料提供的槽槽。

13.一種用于制造交流發(fā)電機(jī)螺旋盤(pán)繞鐵芯的工藝，包括以下步驟：沖制電工鋼條帶，產(chǎn)生一個(gè)具有鐵軛和齒部的料帶；

螺旋盤(pán)繞的料帶被施加至少一個(gè)力，使料帶彎曲，形成螺旋盤(pán)繞的交流發(fā)電機(jī)的鐵芯，所述至少一個(gè)力，是這個(gè)力會(huì)引起塑性變形，導(dǎo)致至少在所述料帶鐵軛內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力和應(yīng)變；

焊接和壓印整形螺旋盤(pán)繞交流發(fā)電機(jī)鐵芯，所述的焊接和壓印整形會(huì)在鐵軛產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力和應(yīng)變，此后，焊接的螺旋盤(pán)繞交流發(fā)電機(jī)鐵芯在溫度1300°F到1600°F的范圍內(nèi)退火，以釋放壓力和產(chǎn)生再結(jié)晶。