[發明專利]棉氨綸高彈力竹節紗卡制造方法無效
| 申請號: | 201310222393.6 | 申請日: | 2013-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN103352304A | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發明(設計)人: | 甄嶠源;潘文英;徐小峰;甄仲明;吳志娟 | 申請(專利權)人: | 宜興新樂祺紡織印染有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/08 | 分類號: | D03D15/08;D06C27/00;D06B7/08;D06M15/643;D06M101/38;D06M101/06 |
| 代理公司: | 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 蔡鳳苞 |
| 地址: | 214203 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 棉氨綸高 彈力 竹節 制造 方法 | ||
技術領域
本發明屬紡織品制造領域,尤其涉及一種厚重風格的棉氨綸高彈力竹節紗卡的制造方法。
背景技術
中國專利申請200710021919.9公開了一種“高彈竹節針織牛仔面料的制造工藝”,利用棉紗、竹節紗、彈力絲為原料制成的高彈竹節的針織牛仔面料,工藝步驟包括:選料、制球、染色、分經、絡筒、織造、后整理,用該工藝制造的牛仔布具有高優良的吸濕性、透氣性和高彈伸縮性,同時又兼具竹節牛仔面料豪邁、粗狂、立體感強的風格特性,用該種牛仔布制成服裝,滿足了人們對服裝穿著舒適、貼身、保型的需求。這種高彈竹節牛仔面料為針織,其紗線束狀靛藍還原染色,顏色單一,對彈性伸長、彈性剩余伸長的指標沒有特別要求。
申請人獲權的中國專利201110116267.3公開的“純棉彈性非氨綸厚重斜紋面料的整理工藝”,提供了純棉厚重斜紋坯布的機織生產流程,依次經過酶退漿、氣體燒毛、煮煉、漂白工序,再經常溫布鋏絲光,經整理后,產品既保持了棉纖維自然環保、手感柔軟、吸濕透氣性好、穿著舒適輕松自在等優點,又有一定的彈性,洗后平整,耐氯漂。應用這種機織生產流程來制備棉氨綸高彈力竹節紗卡,目前國內外同類棉彈性面料很難兼顧門幅和彈性的兩項指標達到最佳,而市場上同類型高彈產品的成品布緯向彈性伸長(Stretch%)只有?25-28%、彈性剩余伸長(Growth%)?5-7%。
發明內容
本發明正是為了克服上述不足,提供一種新型的棉氨綸高彈力竹節紗卡制造方法,以美國杜邦萊卡做紡成竹節紗,織造產品為經向竹節、總體牛仔布風格,通過對坯布紗支密度的設計以及前處理,后整理工藝調整,最終染色或印花后面料的緯向彈性伸長可以達到30%左右,特別是面料經過水洗后的彈性伸長可以達到30-40%;面料具備高彈性(Stretch>30%)的同時,還具備低彈性剩余伸長(Growth<5%)的特點,成衣后或水洗后面料柔軟挺刮,沒有常規彈性面料水洗后鼓泡現象;克服了高彈面料容易產生的彈性剩余伸長指標不過關的缺點(此缺點易造成穿著后膝蓋、手肘部位弓起不能恢復現象)。
具體地說,一種棉氨綸高彈力竹節紗卡制造方法,以美國杜邦萊卡做紡成竹節紗,織造產品為經向竹節、總體牛仔布風格,其特征在于生產步驟是:投坯→緊式退漿→燒毛冷堆→緊式煮漂→半絲光→染色→整理→預縮→成品,其中:
投坯工序中,坯布紗支16URSx16+70D(美國杜邦萊卡),坯布密度(100±2)x(64±1)?根/吋,坯布門幅74±1?In。通過這種坯布設計,?有利于門幅收縮,可保證坯布洗后的彈性伸長不低于45%,是后序取得高彈性產品的基礎。
燒毛冷堆工序中,對面料進行正面兩次、反面一次燒毛,燒毛時候采用液化氣燒毛,車速90-100m/min,液化氣燃氣壓力25?mbar。常規工藝的燒毛是正面燒兩次反面燒兩次,車速慢一些,通過適度調整燒毛的強度和加快燒毛車速,既保證了布面的光潔度,對氨綸絲彈性的損傷較小,且減少了傳統設備的能源消耗。
半絲光工序中堿液濃度為180±5g/l,繃布時間為60-70秒,車速65-70米/分,半絲光過程中經向張力2.0-2.5kg,關閉沖吸泵,中車不闊幅,出布鋏80-90℃平洗,末3格自動加醋酸中和,再經2格平洗后干燥,控制落布有效門幅48″。采用半絲光方式,是為了保護面料的彈性,減少了絲光強堿對氨綸絲彈性造成的損傷。
為了保證產品后段染色質量需求,減少半絲光工序造成的纖維間雜質殘留,應用江南大學申請的專利201210547868.4公開的“一種PES超濾膜法處理絲光液堿的清潔生產工藝”技術,即將半絲光工序中采用的堿液是經PES中空纖維超濾膜過濾處理的堿液,實現液堿循環利用和清潔化生產,提高了產品的合格率。
整理工序中,加軟處方是柔軟劑S-300(商品原液)80?g±5g?/L,滑爽型硅油8600(商品原液)??35?g±5g?/L。通過優選后整理柔軟整理劑及處方用量,兼顧總體手感等風格的同時,有利于門幅收縮。
本發明通過坯布優選原料、經緯密度設計優化,加強控制面料的門幅,使產品充分發揮高彈特性,并且使產品手感和其他性能效果都能達到最佳;減輕燒毛高溫和絲光強堿造成的氨綸絲彈性損傷,使生產全過程有彈性保護;應用堿液清潔化膜處理技術,提高了半絲光堿液的潔凈度,降低了堿液消耗,有利于后續工序門幅收縮和提高彈性指標;優選后整理柔軟整理劑及處方用量,兼顧總體手感等風格的同時,有利于門幅收縮。
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