[發(fā)明專利]一種稀土改性鎢硬質(zhì)合金及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310222312.2
• 申請(qǐng)日: 2013-06-06
• 公開（公告）號(hào): CN103255333A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭學(xué)益;肖民;田慶華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 贛縣世瑞新材料有限公司
• 主分類號(hào): C22C29/08
• 分類號(hào): C22C29/08;C22C1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種稀土改性鎢硬質(zhì)合金，其特征在于，其原料的重量百分比為：

碳化鎢粉：76.8%-82.8%、

鈷粉：6%?-20%、

碳化釩：0-0.3%、

碳化鉻：0.3%-1.0%、

碳化鉭：0-1.0%、

碳化鈦：0-0.5%、

錸粉：0-0.02%、

鎳粉：0-0.5%、

硝酸銅：5.3-7.0%、

氧化釔：2.7-3.2%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土改性鎢硬質(zhì)合金，其特征在于，所有原料的粒度為1000-1500目。

3.一種稀土改性鎢硬質(zhì)合金的制備方法，其特征在于，其主要步驟包括：

（1）將硝酸銅配置成10~25%的水溶液，加入碳化鎢粉和氧化釔粉，輸送到霧化噴嘴進(jìn)行霧化，霧化后的微小液滴噴入密閉的高溫反應(yīng)爐中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)爐中由過量的碳提供還原氛圍，在反應(yīng)爐中反應(yīng)溫度800-1000℃；

（2）從反應(yīng)爐的排煙口收集反應(yīng)后的物料，分別通過淋洗和烘干后，收集粉末物料，此時(shí)物料粉末為稀土元素釔改性的WC/Cu合金粉末；

（3）將上步驟取得的合金粉末與鈷粉、碳化釩、碳化鉻、碳化鉭、碳化鈦、錸粉、鎳粉混合，加入足量的酒精，使混合均勻；

（4）將混合物在球磨機(jī)中進(jìn)行濕式球磨4-24小時(shí)，轉(zhuǎn)速控制在50-150r/min，球磨之后，將濕式混合料轉(zhuǎn)入雙錐混合器中混合1-2小時(shí)，進(jìn)行酒精回收，然后干燥1-2小時(shí)；

（5）對(duì)上步驟得到的粉末物料進(jìn)行常溫靜壓，靜壓20-30min，壓強(qiáng)100-300MPa；

（6）向物料中添加石蠟定型劑并不斷攪拌，加入石蠟量為物料的4-10%，攪拌時(shí)間2-3h；

（7）對(duì)石蠟定型的物料進(jìn)行燒結(jié)，在燒結(jié)過程中先在250-500℃溫度時(shí)除蠟3-5h，然后在2-3h內(nèi)升溫至1350℃，在60-80min內(nèi)升溫至1400℃，然后在1400℃先燒結(jié)保溫60-80min，再在壓力在10MPa時(shí)保持30-80min，冷卻后即得到產(chǎn)品。