[發明專利]一種銅鉬尾礦干掛空心陶瓷板及其制備方法

無效

• 申請號: 201310222209.8
• 申請日: 2013-06-05
• 公開（公告）號: CN103274669A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 白海靜;蔣南波;黎彥博;郭偉;宗曦;鄭彥增
• 申請（專利權）人: 江蘇華東尾礦治理工程有限公司;池州市華東有色礦業有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/22
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤;袁正英

技術領域

本發明涉及一種銅鉬尾礦干掛空心陶瓷板及其制備方法，屬于金屬礦山固體廢棄物資源化利用領域，尤其涉及銅鉬尾礦綜合利用。

背景技術

干掛空心陶瓷板是一種具有保溫性能的新型幕墻材料。因其色調自然、強度高、耐久性好、與建筑同壽命等優點而廣受青睞。目前，生產干掛空心陶瓷板所采用的主要原料是頁巖、長石、高嶺土及少量低質量陶瓷原料。其原料組分比較復雜。

銅鉬尾礦是銅鉬礦經選礦后排出的粉狀廢渣，其主要成分是含硅鋁的硅酸鹽礦物，且SiO₂含量一般在55%以上。一般中等規模的選礦廠年排放尾礦量在15～40萬噸左右。銅鉬尾礦排放一般采取堆場堆放的方式，需占用大量農田，還易造成河流、地下水的污染。

目前銅鉬尾礦主要作為水泥生料中的部分硅質替代原料用于水泥生產，可以有效降低粘土等硅質原料的使用。此外，尾礦中的微量金屬礦物可以起到礦化劑的作用，降低熟料燒成溫度，從而降低能耗、降低生產成本。

中國專利CN101973756A公開了一種煤矸石和建筑垃圾空心陶瓷保溫板及制作方法。其主要技術特點是以煤矸石和建筑垃圾為主要原料制備陶瓷中孔薄板，其中配方中使用的5～10%的尾礦渣，尾礦利用率較低。

發明內容

本發明針對銅鉬尾礦SiO₂及Fe₂O₃含量高、無塑性等特點，提供了一種銅鉬尾礦干掛空心陶瓷板及其制備方法，該方法是一種工藝簡單、成本低廉的銅鉬尾礦資源再利用技術。

本發明的技術思路為：1、利用銅鉬尾礦中含有Si、Al、Ca、Mg等組分的硅酸鹽礦物作為陶瓷原料組分，可以有效減少優質陶瓷原料的使用；2、利用銅鉬尾礦中含有的K、Na、Zn及其他微量金屬礦物組分為溶劑礦物，可以有效降低陶瓷煅燒成型的溫度，從而降低產品能耗；3、通過摻加粘土、長石，不僅彌補鉛鋅尾礦無塑性的缺陷，且改善原料各組分比例使得符合陶瓷原料配方要求。

本發明的技術方案為：一種銅鉬尾礦干掛空心陶瓷板，其特征在于其原料組份及各組份占原料總量的質量百分含量分別為：銅鉬尾礦25～50%、鉀長石15～30%、高嶺土32～40%、Fe₂O₃0～5%。

本發明還提供銅鉬尾礦干掛空心陶瓷板的制備方法，其具體步驟為：

第一步：混合料配置

將銅鉬尾礦、鉀長石、高嶺土和Fe₂O₃粉按比例放入球磨機中，再加入水進行球磨，待物料混合均勻、可以通過150目方孔篩，停止攪拌并干燥；然后再粉磨過60目方孔篩，取篩下粉料待用；

第二步：成型

將混合料加入水揉練成料塊，陳腐32～76小時后，使用擠出機擠出成型；

第三部：干燥

將擠出成型后的濕坯進行烘干，優選干燥溫度為120±5℃，干燥至坯體含水率≤1%；

第四部分：切割

將干燥的干坯切割成需要的規格；

第五部分：燒成

經切割好的干坯放入窯中，以5～10℃/min的升溫速率升溫，并于1100～1200℃保溫25～50min達到燒結，冷卻后出窯即可。

有益效果：

本發明配方簡單且操作性強，不僅可以有效消納銅鉬尾礦、減少尾礦對環境的污染和土地的占用；同時還可以使尾礦得以資源化利用，減少優質陶瓷原料的使用。

具體實施方式

下面具體說明本發明的實施方式。

實施例1：該區域安徽（馬頭）銅鉬尾礦的主要化學組成見表1，利用該銅鉬尾礦按照表2配方配料。

表1實施例1銅鉬尾礦主要化學組成