[發(fā)明專利]柵極的形成方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310222184.1 | 申請日: | 2013-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN104217934B | 公開(公告)日: | 2017-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張海洋;張城龍 | 申請(專利權(quán))人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/28 | 分類號: | H01L21/28 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227 | 代理人: | 駱蘇華 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 柵極 形成 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到半導(dǎo)體領(lǐng)域,特別涉及到一種柵極的形成方法。
背景技術(shù)
半導(dǎo)體技術(shù)在摩爾定律的驅(qū)動下,工藝節(jié)點被持續(xù)減小。制造集成度更高的器件有賴于光刻技術(shù),但隨著半導(dǎo)體工藝節(jié)點的越來越小,現(xiàn)有的光刻技術(shù)已難以滿足制備要求。
現(xiàn)有技術(shù)中,為了能夠制備更小工藝節(jié)點的半導(dǎo)體器件,現(xiàn)有技術(shù)中常用的形成柵極的方法為:
參考圖1,提供基底1,在所述基底1上由下至上依次形成多晶硅層2、硬質(zhì)掩膜層3、第一底部抗反射層4和第一光刻膠5,第一光刻膠5暴露出柵長方向相鄰兩柵極之間的區(qū)域。
參考圖2,以第一光刻膠5為掩膜刻蝕所述第一底部抗反射層4和所述硬質(zhì)掩膜層3至多晶硅層2的上表面。之后,去除第一底部抗反射層4和第一光刻膠5。刻蝕后的所述硬質(zhì)掩膜層3為第一圖形化的硬質(zhì)掩膜層31。
接著,參考圖3,在第一圖形化的硬質(zhì)掩膜層31的間隙中填充犧牲材料層6,犧牲材料層6的上表面與第一圖形化的硬質(zhì)掩膜層31的上表面相平。
參考圖4,在第一圖形化的硬質(zhì)掩膜層31和犧牲材料層6上形成第二底部抗反射層7和第二光刻膠8,第二光刻膠8暴露柵寬方向相鄰兩柵極之間的區(qū)域。
參考圖4和圖5,以第二光刻膠8為掩膜,對所述第二底部抗反射層7和第一圖形化的硬質(zhì)掩膜層31進行刻蝕,刻蝕至多晶硅層2的上表面。之后去除犧牲材料層6、第二底部抗反射層7和第二光刻膠8。刻蝕后的所述第一圖形化的硬質(zhì)掩膜層31為第二圖形化的硬質(zhì)掩膜層32。
參考圖5和圖6,再以第二圖形化的硬質(zhì)掩膜層32為掩膜,對多晶硅層2進行刻蝕,得到柵極21,之后去除第二圖形化的硬質(zhì)掩膜層32。
由上述方法得到的柵極21的閾值電壓與目標閾值電壓不同,且不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)中,制備得到的柵極的閾值電壓與目標閾值電壓不同,且不穩(wěn)定。
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種柵極的形成方法,包括:提供基底;在所述基底上形成多晶硅層;在柵寬方向上對所述多晶硅層進行第一刻蝕;在柵長方向上對所述多晶硅層進行第二刻蝕,第一刻蝕和第二刻蝕后形成柵極;所述第二刻蝕包括:在所述多晶硅層上形成具有窗口的光刻膠,所述窗口暴露柵寬方向相鄰兩柵極之間的區(qū)域,所述窗口內(nèi)附著有殘渣;清除所述殘渣;清除所述殘渣后,在所述窗口側(cè)壁形成側(cè)墻;形成所述側(cè)墻后,通過所述窗口刻蝕所述多晶硅層至基底上表面。
可選的,清除所述殘渣的方法為等離子體刻蝕。
可選的,所述等離子體刻蝕的氣源為O2和HBr。
可選的,所述等離子體刻蝕的工藝參數(shù)包括:所述O2的流速為5-200sccm,HBr的流速為50-500sccm,將所述O2和HBr等離子化的功率為100-1000W,偏置功率為10-200W,等離子體刻蝕的時間為5-60s。
可選的,所述側(cè)墻的形成方法為:使用化學(xué)氣相沉積法、物理氣相沉積法或原子層沉積法在所述窗口內(nèi)形成側(cè)墻材料層;刻蝕所述側(cè)墻材料層,在所述窗口側(cè)壁形成側(cè)墻。
可選的,所述側(cè)墻的材料為氧化硅或氮化硅。
可選的,,所述側(cè)墻材料層的厚度為:清除所述窗口內(nèi)的殘渣時,對所述光刻膠造成的過刻蝕的厚度。
可選的,所述第一刻蝕的方法包括:在所述多晶硅層上形成圖形化的光刻膠,所述圖形化的光刻膠暴露柵長方向相鄰兩柵極之間的區(qū)域;以所述圖形化的光刻膠為掩膜刻蝕所述多晶硅層至基底上表面。
可選的,先進行第一刻蝕,然后再進行第二刻蝕,在所述第一刻蝕之后、所述第二刻蝕之前,還包括:在基底上形成犧牲材料層,所述犧牲材料層的上表面和多晶硅層的上表面相平。
可選的,在所述基底與所述多晶硅層之間形成有刻蝕停止層;在所述光刻膠與所述多晶硅層之間形成有底部抗反射層或硬質(zhì)掩膜層;或者,在所述光刻膠與所述多晶硅層之間形成有底部抗反射層和硬質(zhì)掩膜層,所述底部抗反射層形成于所述硬質(zhì)掩膜層上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





