[發(fā)明專利]自動化廢紙打包系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310222032.1
• 申請日: 2013-06-05
• 公開（公告）號: CN104210691A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王秀芹
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市碩迪液壓機械科技有限公司
• 主分類號: B65B27/08
• 分類號: B65B27/08;B65B13/20;B65B13/18;B65B35/44
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于打包機領(lǐng)域，尤其是一種自動化廢紙打包系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在人們生產(chǎn)、生活以及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中，都會產(chǎn)生大量的廢紙、廢料，這些廢品回收進行集中處理、再次應用，為了節(jié)約空間、節(jié)省運輸成本在回收、運送前需要對廢紙進行擠壓打包。現(xiàn)在的廢紙打包機需要人工進行填料、開啟、打捆、取出成包，打包效率較低，而且目前的打包機成包由后方的新包推出到出口處再進行鋼絲捆扎，推送過程中打包容易散落，造成需要返工，費時費力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高的自動化廢紙打包系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種自動化廢紙打包系統(tǒng)，包括打包機主體和送料裝置，其特征在于：所述打包機主體具體機構(gòu)包括物料通道、進料口、主液壓系統(tǒng)以及捆扎裝置，物料通道為一橫向長矩形框架結(jié)構(gòu)，物料通道一側(cè)上端制有進料口，進料一側(cè)的物料通道橫向一端安裝有主液壓系統(tǒng)，該主液壓系統(tǒng)包括一用于橫向擠壓物料通道內(nèi)物料的主液壓缸，將進料口輸入的廢品打包成型成為包塊；機架另一端為打包機出口，該打包機出口同軸安裝有捆扎裝置；

所述送料裝置設(shè)置在進料口一側(cè)的物料通道外側(cè)，該送料裝置安裝有由步進電機驅(qū)動的同步帶，該同步帶上間隔均布制有多個送料板由下向上勻速運送物料。

而且，所述進料口與捆扎裝置之間的物料通道上同軸安裝有一出料壓緊裝置，該物料壓緊裝置包括門式框架和擠壓缸，門式框架上橫梁同軸安裝有一立式液壓缸，門式框架兩側(cè)的立柱上均對稱安裝有一橫向液壓缸，該三個液壓缸同步向通道內(nèi)相向推擠壓緊物料包。

而且，所述出料壓緊裝置與進料口之間的物料通道中部還安裝有一輔助壓緊裝置，輔助壓緊裝置與出料壓緊裝置結(jié)構(gòu)相同。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

1、本打包機可自動加料檢測，并且連續(xù)出包，也可手工操作完成，可以用于廢紙、紙板箱、新聞紙等、廢塑料、PET瓶、塑料膜、周轉(zhuǎn)箱等、稻草等松散物的打包，打包效果好。

2、本打包機的打包速度快，節(jié)時省電，故障率低，自動化程度高，節(jié)約人工，可靠性高、使用壽命長。

3、本打包機采用雙重加固成包，有效避免推送過程中及最終捆扎步驟中散包情況發(fā)生，打包質(zhì)量好，安全可靠，避免返工，有效提升整體效率。

4、本傳送裝置制有多個間隔均布的擋板，有效防止物料下滑，由下向上勻速傳送物料，將等量物料輸入打包機主體的物料通道內(nèi)。

5、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，使用安全可靠，便于推廣應用，可以有效的提升生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。

一種自動化廢紙打包系統(tǒng)，包括打包機主體和送料裝置5，打包機主體具體機構(gòu)包括物料通道7、進料口6、主液壓系統(tǒng)8以及捆扎裝置1，如附圖所示物料通道為一橫向長矩形框架結(jié)構(gòu)，物料通道一側(cè)上端制有進料口，進料一側(cè)的物料通道橫向一端安裝有主液壓系統(tǒng)，該主液壓系統(tǒng)包括一用于橫向擠壓物料通道內(nèi)物料的主液壓缸9，將進料口輸入的廢品打包成型成為包塊；機架另一端為打包機出口，該打包機出口同軸安裝有捆扎裝置。

所述送料裝置設(shè)置在進料口一側(cè)的物料通道外側(cè)，該送料裝置安裝有由步進電機驅(qū)動的同步帶4，該同步帶上間隔均布制有多個送料板由下向上勻速運送物料，防止物料回落，送料可靠性高。

加工時，待打包的物料由進料口輸入物料通道內(nèi)，通過主液壓系統(tǒng)橫向壓緊物料打包并進行推送，物料包在物料通道內(nèi)依次同軸順序推送。

為了壓緊物料包，防止出料散落便于捆扎，所述進料口與捆扎裝置之間的物料通道上同軸安裝有一出料壓緊裝置2，該物料壓緊裝置包括門式框架和擠壓缸，門式框架上橫梁同軸安裝有一立式液壓缸，門式框架兩側(cè)的立柱上均對稱安裝有一橫向液壓缸，該三個液壓缸同步向通道內(nèi)相向推擠壓緊物料包。

所述出料壓緊裝置與進料口之間的物料通道中部還安裝有一輔助壓緊裝置，輔助壓緊裝置與出料壓緊裝置結(jié)構(gòu)相同，工作時該輔助壓緊裝置對物料進行縱向擠壓，與擠壓主液壓系統(tǒng)的橫向擠壓配合，有效壓緊物料包，防止推送中的物料松散。

本專利申請對電控系統(tǒng)未作詳細描述，所述的多個液壓缸均由PLC控制，根據(jù)需要分配不同的擠壓缸工作，同步動作指示圖配合錯誤警告，可設(shè)定包塊長度。

本發(fā)明的工作步驟為：

1、電機啟動，檢查各部位電器開關(guān)是否良好；2、從進料口輸入物料；3、主液壓系統(tǒng)擠壓，打包，并推送物料；4、輔助壓緊裝置與出料壓緊裝置依次同軸壓緊物料包；5、重復入料打包，主缸到位，推絲機將鐵絲推到一起，到位進行切絲、捆扎。完成后，各液壓缸回位，在后的包塊推送之前成型的包塊；6、出包。