[發(fā)明專利]球關(guān)節(jié)軸承用鋅基復(fù)合自潤滑材料

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310221661.2
• 申請日: 2013-06-05
• 公開（公告）號: CN103291743A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金成文
• 申請（專利權(quán)）人: 大連方圓復(fù)合材料軸承有限責(zé)任公司
• 主分類號: F16C23/00
• 分類號: F16C23/00;C22C18/04
• 代理公司: 大連非凡專利事務(wù)所 21220
• 代理人: 高學(xué)剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種自潤滑材料，特別是一種球關(guān)節(jié)軸承用鋅基復(fù)合自潤滑材料。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)中，有很多地方需要使用自潤滑結(jié)構(gòu)，而在自潤滑結(jié)構(gòu)中起到潤滑功能的實際上是自潤滑材料，自潤滑材料可以實現(xiàn)無油或少油潤滑，保養(yǎng)頻率和難度大大降低，同時具有使用壽命長、保證運行精度、降低振動和噪音等多種優(yōu)點。傳統(tǒng)的自潤滑材料多為銅基的合金材料，這種材料在使用過程中暴露出一些問題：如強(qiáng)度相對較差，無法滿足更高的要求，且其摩擦系數(shù)相對較高，同時它還具有較大的比重，因此其應(yīng)用范圍收到了一定的局限性。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的新型自潤滑材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種以鋅作為基礎(chǔ)的自潤滑材料，它具有強(qiáng)度高、摩擦系數(shù)低、比重低等多種優(yōu)點。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種球關(guān)節(jié)軸承用鋅基復(fù)合自潤滑材料，其特征在于：所述的自潤滑材料的具體組分和質(zhì)量百分比為：

Al：25-28

Cu：2-2.5

Mg：0.01-0.02

Zn：剩余量，

同時，本自潤滑材料中的雜質(zhì)的組分和質(zhì)量百分比為：

Fe≤0.075

Pb≤0.006

Cd≤0.006

Sn≤0.003

Mn≤0.01

Cr≤0.01

Ni≤0.01。

本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

采用本種配比制備的鋅基復(fù)合自潤滑材料，與傳統(tǒng)的銅合金相比，最顯著的優(yōu)勢是成本低廉，性能優(yōu)異，具有較高的性價比；同時它還具有強(qiáng)度高、摩擦系數(shù)低、比重小等優(yōu)點，經(jīng)測試，適用于承受高壓力、低速≤7.1m/s、重載≤300Kg/cm2、常溫≤150℃的各類耐磨零部件，可以廣泛地在機(jī)械、水工、冶金、石油、造船等行業(yè)中球關(guān)節(jié)軸承的自潤滑。并且其使用壽命高于銅合金的2-3倍，因此是替代銅合金作為自潤滑材料的最佳選擇。

具體實施方式

下面將說明本發(fā)明的具體實施方式。一種球關(guān)節(jié)軸承用鋅基復(fù)合自潤滑材料，該種自潤滑材料的具體組分和各組分占總質(zhì)量的百分比為：Al：25-28，Cu：2-2.5，Mg：0.01-0.02，而剩余的量則為Zn，本發(fā)明為一種以Zn作為基礎(chǔ)的新型合金材料，并且本發(fā)明中的雜質(zhì)含量為：Fe≤0.075，Pb≤0.006，Cd≤0.006，Sn≤0.003，Mn≤0.01，Cr≤0.01，Ni≤0.01（同樣為質(zhì)量百分比）。

由于本種材料以Zn作為基礎(chǔ)，因此其比重相比于傳統(tǒng)的銅合金自潤滑材料大大降低，且可以保證自潤滑質(zhì)量，是一種性價比較高的自潤滑材料，特別適合用于球關(guān)節(jié)軸承的自潤滑結(jié)構(gòu)的制備。