[發明專利]一種短時間退火生產超深沖熱鍍鋅鋼板及其生產方法

有效

• 申請號: 201310221646.8
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN104233062B
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 丁志龍;包祥明;孫永旭;黃緒傳
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C22C33/04;C21D8/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生產超深沖冷軋熱鍍鋅鋼板的方法，依次采用鐵水脫硫、轉爐頂底復合吹煉、RH爐精煉、澆鑄成連鑄板坯；板坯加熱爐加熱、粗軋、精軋、卷取獲得鋼板厚度為2.0～4.0mm熱軋鋼卷；然后將熱軋鋼卷重新開卷、經酸洗、冷軋、臥式爐連續退火、熱鍍鋅、卷取得到鋼板厚度為0.3～1.2mm的超深沖冷軋熱鍍鋅鋼板成品，其特征是，連鑄板坯化學成分重量百分比為：C：0.0009％～0.0018％，Si：≤0.03％，Mn：0.08％～0.13％，Ti：0.030％～0.062％，N：0.0018～0.0036％，S：0.004～0.008％，余量為Fe和不可避免的夾雜元素；按照式1所控制Ti元素含量與C、N、S元素含量之間的關系比值X：按照式2所控制Mn元素含量與S元素含量之間的關系比值Y：熱軋工藝采用精軋結束溫度890～940℃，軋后空冷4～8秒后，再以15～30℃/S速度冷卻至741～760℃進行卷取，冷軋工藝采取退火直燃段溫度700～750℃，均熱段溫度851～870℃，再結晶退火時間15～34秒。

2.如權利要求1所述的生產超深沖冷軋熱鍍鋅鋼板的方法，其特征是，所述精軋結束溫度為920～940℃。

3.如權利要求1所述的生產超深沖冷軋熱鍍鋅鋼板的方法，其特征是，所述直燃段溫度730～750℃，均熱段溫度860～870℃，再結晶退火時間25～34秒。