[發明專利]一種鋼筋切斷裝置

有效

• 申請號: 201310221636.4
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN103240366A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 邢吉龍;黃紅喜;包研;李志廣;付萬里
• 申請（專利權）人: 中建八局第一建設有限公司青島分公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 青島高曉專利事務所 37104
• 代理人: 張世功

技術領域：

本發明屬于建筑施工設備技術領域，涉及一種粗鋼筋切斷并保持鋼筋不變形的專用設備，特別是一種鋼筋切斷裝置。

背景技術：

目前我國建筑施工普遍使用粗鋼筋直螺紋對接技術，但是在直螺紋鋼筋套絲之前，首要的任務是切除粗鋼筋端頭的彎曲、變形部分取直，一般的工程有十幾萬個鋼筋頭要切除，10萬平米以上的建筑工程有幾百萬個鋼筋頭要切除，消耗的費用非常可觀；現有技術中，各施工單位普遍采用砂輪切割機切除；使用砂輪機切割技術易造成鋼筋的端部產生高溫回火，套絲后出現倒牙現象，影響直螺紋對接的抗拉強度，而且費工、費時、費料并易發生砂輪片破碎傷人事故等問題。

發明內容：

本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點，尋求設計提供一種鋼筋切斷裝置，在現有鋼筋切斷機上安裝切斷粗鋼筋并不變形的專用工具，解決傳統的粗鋼筋切斷問題，確保粗鋼筋直螺紋對接產品的質量，有效避免使用砂輪切割機工作安全事故的發生，提高效率，降低成本。

為了實現上述發明目的，本發明的主體結構包括運動刀片、運動刀片弧線口、半圓弧槽、螺絲孔、固定刀片、螺絲、卡具、鋼墊片、卡具端口、圓弧槽、卡具尾部、鋼筋切斷機、傳動體、鋼筋、機體和支撐輪；支撐輪固定安裝在機體的底部四角處，支撐并移動鋼筋切斷機的機體，鋼筋切斷機的傳動體的左端處與運動刀片固定連接，正方形結構的運動刀片的邊長為83mm，運動刀片的厚度為16mm，運動刀片的中心線距外邊沿5-7mm處制有半徑為10-12mm的運動刀片弧線口；運動刀片與固定在卡具上的固定刀片配合用于切割鋼筋，固定刀片的外形尺寸與運動刀片相同，固定刀片的中心線距邊沿向內側7-9mm處制有半徑為10-12mm的半圓弧槽，固定刀片的上、下兩側面上的中心線上分別制有兩個螺絲孔，螺絲孔的直徑為6mm，深度為7mm，每個螺絲孔的中心距固定刀片的兩邊側各為8mm；卡具通過螺絲與固定刀片固定并安裝在機體的左端壁上，卡具與固定刀片之間安裝有厚度為1mm的鋼墊片；卡具的中心線距兩端邊沿29-31mm處制有半徑為12-13mm的圓弧槽，卡具上的卡具端口對應運動刀片處形成2mm×mm的鈍角，圓形外凸結構的卡具尾部厚度為10mm，半徑為40-42mm，使卡具能固定安裝在現有的鋼筋切斷機上。

本發明與現有技術相比，其結構簡單，操作方便，節省人力，加工成本低，工作效率高，使用安全可靠，環境友好。

附圖說明：

圖1為本發明裝置的主體結構原理示意圖。

圖2為本發明涉及的運動刀片結構原理示意圖。

圖3為本發明涉及的固定刀片結構原理示意圖。

圖4為本發明涉及的卡具安裝在固定刀片上的結構原理示意圖。

圖5為本發明涉及的卡具安裝在固定刀片上的剖面結構原理示意圖。

圖6為本發明涉及的卡具結構原理示意圖。

具體實施方式：

下面通過實施例并結合附圖作進一步說明。

實施例：

本實施例的主體結構包括運動刀片1、運動刀片弧線口2、半圓弧槽3、螺絲孔4、固定刀片5、螺絲6、卡具7、鋼墊片8、卡具端口9、圓弧槽10、卡具尾部11、鋼筋切斷機12、傳動體13、鋼筋14、機體15和支撐輪16；支撐輪16固定安裝在機體15的底部四角處，支撐并移動鋼筋切斷機12的機體15，鋼筋切斷機12的傳動體13的左端處與運動刀片1固定連接，正方形結構的運動刀片1的邊長為83mm，運動刀片1的厚度為16mm，運動刀片1的中心線距外邊沿5‐7mm處制有半徑為10‐12mm的運動刀片弧線口2；運動刀片1與固定在卡具7上的固定刀片5配合用于切割鋼筋14，固定刀片5的外形尺寸與運動刀片1相同，固定刀片5的中心線距邊沿向內側7‐9mm處制有半徑為10‐12mm的半圓弧槽3，固定刀片5的上、下兩側面上的中心線上分別制有兩個螺絲孔4，螺絲孔4的直徑為6mm，深度為7mm，每個螺絲孔4的中心距固定刀片5的兩邊側各為8mm；卡具7通過螺絲6與固定刀片5固定并安裝在機體15的左端壁上，卡具7與固定刀片5之間安裝有厚度為1mm的鋼墊片8；卡具7的中心線距兩端邊沿29‐31mm處制有半徑為12‐13mm的圓弧槽10，卡具7上的卡具端口9對應運動刀片1處形成2mm×mm的鈍角，圓形外凸結構的卡具尾部11厚度為10mm，半徑為40‐42mm，使卡具7能固定安裝在現有的鋼筋切斷機12上。