[發明專利]一種輕質酸鈣和活性氧化鈣殘次品制備氫氧化鈣的方法

有效

• 申請號: 201310221461.7
• 申請日: 2013-06-05
• 公開（公告）號: CN103508478A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 常珍國;常光躍
• 申請（專利權）人: 池州靈芝化建材料科技有限公司
• 主分類號: C01F11/02
• 分類號: C01F11/02
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國棟

技術領域

本發明涉及一種氫氧化鈣制備方法，尤其是一種利用輕質酸鈣和活性氧化鈣殘次品制備氫氧化鈣的方法。

背景技術

氫氧化鈣廣泛運用于制糖、純堿制造、磷酸鈣鹽制造、化纖、造紙、冶金、電廠脫硫等領域，其市場使用率極高，但在日常的礦石開采及后續生產過程中，會產生大量的殘次品或者廢渣，為此本發明研究一種針對輕質碳酸鈣礦渣和活性氧化鈣礦渣生產提純生產氫氧化鈣的技術，從而提高不可再生資源的資源利用率，并產生一定的經濟效益。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種輕質酸鈣和活性氧化鈣殘次品制備氫氧化鈣的方法，利用上述兩種礦物廢料提純氫氧化鈣，提高資源利用率。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種輕質酸鈣和活性氧化鈣殘次品制備氫氧化鈣的方法，其創新點在于包括下述步驟：

a)將活性氧化鈣殘次品和輕質碳酸鈣殘次品混合，兩者混合的比例為2∶1；

b)將上述步驟a獲得的混合物摻水送入化灰機，利用化灰機加溫獲得石灰乳，接著將石灰乳物料送入圓轉篩進行篩分，去除石灰乳中的雜質和雜石以及325目以上的殘渣；

c)上述步驟b中獲得的石灰乳物料送入分級機中進行氣流分級，氣流分級過程中采用負壓的空壓機提供動力，最終獲得低于325目的氫氧化鈣成品。

進一步的，所述步驟b中獲得的雜質和雜石以及325目以上的殘渣利用提升機送進懸輥粉磨機中進行粉磨，獲得250目以下的建筑石灰。

本發明的優點在于：通過混合、加溫、篩分、分級一系列工序，對輕質酸鈣和活性氧化鈣殘次品進行氫氧化鈣制備，經過篩分獲得325目以下的氫氧化鈣成品，實踐表明，通過上述工藝制備氫氧化鈣，獲得成品率在60％以上。

另外通過對篩分出來雜質和雜石以及大于325目殘渣通過懸輥粉磨機粉磨，獲得250目以下的建筑石灰，從而對廢料的利用率達到100％。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖示是本發明一種輕質酸鈣和活性氧化鈣殘次品制備氫氧化鈣的方法的工藝流程圖。

具體實施方式

本發明輕質酸鈣和活性氧化鈣殘次品制備氫氧化鈣的方法，主要包括下述步驟：首先，將活性氧化鈣殘次品和輕質碳酸鈣殘次品混合，兩者混合的比例為2∶1，接著將兩者的混合物摻水送入化灰機，利用化灰機加溫獲得石灰乳，接著將石灰乳物料送入圓轉篩進行篩分，去除石灰乳中的雜質和雜石和大于325目的殘渣。篩分后的石灰乳原料，利用提升機送進懸輥粉磨機中進行粉磨，粉磨后的物料送入分級機中進行氣流分級，氣流分級過程中采用負壓的空壓機提供動力，最終獲得低于325目的氫氧化鈣成品。將篩分出來雜質和雜石以及大于325目殘渣通過提升機送入懸輥粉磨機粉磨，獲得250目以下的建筑石灰。

分級機的工序的添加是為了確保最終獲得氫氧化鈣顆粒直徑控制在325目內，即45微米范圍內，相對粒徑分布區間為0.5微米～45微米，比面積大于42500cm²/cm³。利用空壓機提供負壓的氣流，從而在負壓的氣流環境下，物料將以渦流的形態運動，使得物料中較大的顆粒甩向機器內壁，從而使之失去離心力，落到機器內壁底部的排渣口。

實踐表明，通過上述工藝制備氫氧化鈣，獲得氫氧化鈣成品率在60％以上，且生產制備過程中所產生的廢料，粉磨后作為建筑石灰原料，從而使得整個礦渣生產制備過程中，其利用率達到100％。