[發明專利]一種處理紅土鎳礦還原焙燒鎳鐵廢渣的清潔生產方法

有效

• 申請號: 201310221387.9
• 申請日: 2013-06-05
• 公開（公告）號: CN103276219A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 郭強;曲景奎;宋云霞;張培育;齊濤
• 申請（專利權）人: 中國科學院過程工程研究所
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B34/32;C22B23/00
• 代理公司: 北京法思騰知識產權代理有限公司 11318
• 代理人: 楊小蓉;楊青

1.一種處理紅土鎳礦還原焙燒鎳鐵廢渣的清潔生產方法，包括以下步驟：

1）將紅土鎳礦還原焙燒鎳鐵廢渣破碎、研磨后，進行磁選分離，得到富含Ni的磁選精礦和富含Cr的磁選尾礦；

2）將步驟1）得到的富含Cr的磁選尾礦進行濕式球磨，然后過濾、干燥，將固體堿與富含Cr的磁選尾礦進行干混后壓塊；

3）將步驟2）得到的壓塊混合料在300℃～1000℃進行堿熔焙燒反應，反應后，對焙燒熟料進行研磨制樣；

4）將步驟3）得到的研磨熟料用清水洗滌、過濾，得到堿性濾液，其中水洗溫度控制在30～95℃；

5）將步驟4）得到的堿性濾液依次通過碳化還原、液固分離、煅燒制得的氧化鉻；

6）由步驟1）得到的富含Ni的磁選精礦通過硫酸常壓酸浸方法提取Ni。

2.根據權利要求1所述的清潔生產方法，其特征在于，步驟1）所述的磁選分離磁場強度為500～3000高斯。

3.根據權利要求1所述的清潔生產方法，其特征在于，步驟2）所述濕式球磨時間為10～60分鐘。

4.根據權利要求1所述的清潔生產方法，其特征在于，步驟2）所述的固體堿與富含Cr的磁選尾礦的質量比為0.5:1～1.5:1。

5.根據權利要求1或2所述的清潔生產方法，其特征在于，步驟2）所述的固體堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉或碳酸鉀中的一種。

6.根據權利要求1所述的清潔生產方法，其特征在于，步驟2）所述的壓塊壓力為5～20Mpa。

7.根據權利要求1所述的清潔生產方法，其特征在于，步驟3）所述的堿熔焙燒反應時間是0.5～2小時。

8.根據權利要求1所述的清潔生產方法，其特征在于，步驟4）所述研磨熟料和洗滌用水的固液質量比為1:2～1:10。

9.根據權利要求1所述的清潔生產方法，其特征在于，步驟4）所述的水洗次數為2～6次，每次水洗時間控制在15～60分鐘。