[發(fā)明專利]鋼珠分料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310221180.1
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN103341746A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設計）人: 潘小偉
• 申請（專利權）人: 南通鵬翼精密機械有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

?本發(fā)明涉及一種分料裝置，尤其涉及一種鋼珠分料裝置。

背景技術

在非標零件的生產過程中，需要對各種形狀規(guī)格的零件進行加工，且零件功能結構多樣，對于一些需要將鋼珠打入零件內小孔的零件，在加工過程中，需要將一粒粒的鋼珠分選好然后對準零件小孔再通過工具打進零件小孔內，傳統(tǒng)的鋼珠分料是通過人工進行分選，這樣的方式浪費大量人力，并且效率低下，操作困難。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種操作簡單、效率高的鋼珠分料裝置。

為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：

一種鋼珠分料裝置，其特征在于：

所述鋼珠分料裝置包含鋼珠加料料斗和鋼珠單珠分料裝置，鋼珠加料料斗和鋼珠單珠分料裝置之間通過軟管連接；

所述鋼珠加料料斗包含支架a、料斗、鋼珠排列槽和氣缸a；所述料斗固定在支架a上側，鋼珠排列槽的一端設置在料斗的下端且料斗的下端開有與鋼珠排列槽匹配的長方形孔，鋼珠排列槽可在長方形孔內滑動；所述鋼珠排列槽的一端鉸接在支架a上，另一端通過豎直設置的氣缸a驅動；所述料斗在鋼珠排列槽的一側還設置有活動擋板；所述鋼珠排列槽下側的出料口位置設置有傳感器；

所述鋼珠單珠分料裝置包含支架b、分料腔、分料舌和分料舌驅動裝置，所述分料腔為中間開有豎直通孔的圓柱體腔，固定在支架b上，分料舌由兩片上下設置的料舌構成，分料腔上開有水平貫穿槽道，分料舌設置在槽道內并且沿槽道方向與分料腔構成滑動副，并且所述分料舌由分料舌驅動裝置驅動；所述分料舌的上下兩篇料舌開有與鋼珠大小匹配的通孔，且上下通孔位置錯開，上料舌的通孔一側開開有長方形凹槽。

進一步地，所述活動擋板的結構為包含固定在料斗側面的軌道a和設置在軌道上并且沿軌道a方向與軌道a構成滑動副的滑動擋板，所述滑動擋板與鋼珠排列槽貼合并且由鋼珠排列槽驅動。

進一步地，所述分料舌驅動裝置包含軌道b、滑塊和氣缸b，軌道b沿分料舌滑動方向設置在支架b上，滑塊設置在軌道b上并且沿軌道方向與軌道b構成滑動副，滑塊與分料舌連接固定并且由氣缸b驅動。

采用這樣的技術方案，本發(fā)明的鋼珠分料裝置通過鋼珠加料料斗將鋼珠排成一列然后通過軟管送入鋼珠單珠分料裝置中進行分料，通過鋼珠單珠分料裝置內兩片錯位開孔的分料舌的作用僅容一顆鋼珠通過，這樣實現了鋼珠的單珠的分選，本發(fā)明的鋼珠分料裝置操作簡單且分料效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的鋼珠分料裝置的示意圖。

圖2是本發(fā)明的鋼珠分料裝置的鋼珠加料料斗的示意圖。

圖3是本發(fā)明的鋼珠粉料裝置的鋼珠單珠分料裝置的示意圖。

圖4是本發(fā)明的鋼珠粉料裝置的分料舌的上下料舌的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明的鋼珠分料裝置包含鋼珠加料料斗1和鋼珠單珠分料裝置2，鋼珠加料料斗1和鋼珠單珠分料裝置2之間通過軟管連接。首先通過鋼珠加料料斗1將鋼珠排成一排，再通過軟管將鋼珠送至鋼珠單珠分料裝置2中將鋼珠單個分料。

如圖2所示，鋼珠加料料斗1包含支架a3、料斗4、鋼珠排列槽5和氣缸a6。料斗4固定在支架a3上側，鋼珠排列槽5的一端設置在料斗4的下端且料斗4的下端開有與鋼珠排列槽5匹配的長方形孔，鋼珠排列槽5可在長方形孔內滑動。鋼珠排列槽5的一端鉸接在支架a3上，另一端通過豎直設置的氣缸a6驅動。料斗4在鋼珠排列槽5的一側還設置有活動擋板7，鋼珠排列槽5下側的出料口位置設置有傳感器16。活動擋板7包含固定在料斗4側面的軌道a11和設置在軌道上并且沿軌道a11方向與軌道a11構成滑動副的滑動擋板12，滑動擋板12與鋼珠排列槽5貼合并且由鋼珠排列槽5驅動。這樣，通過傳感器16檢測鋼珠排列槽5的下側的出料口位置是否有鋼球，如果沒有，則啟動氣缸a6驅動鋼珠排列槽5的一端上抬，此時鋼護排列槽5傾斜，鋼珠沿著鋼珠排列槽5的槽道向下滾落，此時傳感器16檢測到滾落的鋼球，控制氣缸a6放氣，使鋼珠排列槽5恢復原位。活動擋板7則與鋼珠排列槽5相互配合，保證料斗4內的鋼珠不會漏出。