[發明專利]一種發泡陶瓷材料及其制備方法無效
| 申請號: | 201310220989.2 | 申請日: | 2013-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN103253961A | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發明(設計)人: | 呂慧峰;郭偉;鄭彥增;倪青林;白海靜;秦璜 | 申請(專利權)人: | 江蘇華東尾礦治理工程有限公司 |
| 主分類號: | C04B38/02 | 分類號: | C04B38/02;B09B3/00 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤;袁正英 |
| 地址: | 210007 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發泡 陶瓷材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明公開了一種利用鉛鋅尾礦為主要原料,制備用于建筑外墻保溫的一種發泡陶瓷材料及其制備方法。本發明屬于尾礦資源利用與建筑材料技術的交叉領域。?
背景技術
在建設綠色節能社會浪潮推動下,人們對建筑節能的期望和追求日趨提高,采用了各種墻體圍護體系如塊材外保溫體系,塊材夾(填)芯體系及板材類復合保溫體系。但有機保溫材料易于燃燒,存在安全問題。開發新型無機節能保溫建筑材料勢在必行。?
發泡陶瓷材料就是為了滿足這種需求而研制出來的。發泡陶瓷材料具有建筑保溫節能、完全不燃和隔音等多重效果,是新一代的外墻材料,將為建筑節能起到巨大作用。本發明提出的發泡陶瓷材料是以鉛鋅尾礦為主要原料,不僅節約了優質的陶瓷資源,而且降低了原料成本,其具有良好的的熱工性能和優異的施工性能可以作為節能建筑材料用于現代建筑物的節能工程中。?
中國專利CN102718547A公開了一種發泡陶瓷材料及制備方法。它用高硅尾礦、長石、發泡劑、發泡調節劑、助熔劑為原料,將其磨至250目以上,在1080~1300℃之間采用控制升溫過程的辦法燒成。該配方原料復雜,燒成溫度高,可操作性差。?
中國專利CN102399090A公開了一種輕質玻化發泡陶瓷的制備方法。其主要技術特點是是以陶瓷墻、地磚磨削濕粉骨架料、瓷土、滑石、膨潤土、發泡劑和透閃石為原料,將其研磨至300~500目,燒至原料玻化溫度。此專利是以傳統陶瓷原料為主要原料,材料配方多樣且復雜。?
發明內容
本發明的目的是為了改進現有技術的不足而提出了一種使用鉛鋅尾礦為主要原料的發泡陶瓷材料及其制備方法。?
本發明的技術方案:一種發泡陶瓷材料,其特征在于其原料組份及各組份占原料總量的質量百分量分別為:鉛鋅尾礦45~70%、拋光磚廢渣28~52%、發泡劑0.5-3%,其中優選發泡劑為碳化硅。?
本發明還提供了上述發泡陶瓷材料的制備方法,其具體步驟為:按照配方配料,研磨至物料細度小于325目出磨;然后將物料噴霧干燥;松散裝入耐火材料制成的匣缽中,放入窯中,以5~10℃/min速率升溫,在1130℃~1230℃燒成,保溫30~80min出窯后,去掉匣缽,切割成所需的形狀即可。?
有益效果:?
本發明在于原料創新,大量使用鉛鋅尾礦,原料組成簡單,操作性強;充分利用尾礦自身高溫煅燒致黑色,無需加著色劑。利用鉛鋅尾礦含鈣、鐵含量較高的特點,在不需要添加助熔劑的條件下,降低了發泡陶瓷的燒成能耗。大量使用鉛鋅尾礦降低了鉛鋅尾礦對環境的污染。?
本發明采用的特性在于:?
1、產品大量鉛鋅尾礦為原料,配方中用量最高可達70%;?
2、在不添加助熔劑的前提下,燒成溫度可低至1130℃;?
3、產品的導熱系數低于0.10W/(m·K),保溫性能較好。?
具體實施方式
其具體實施例:?
實施例1:?
原料配方如下:鉛鋅尾礦45%、拋光磚廢渣52%、碳化硅發泡劑3%。?
其制作方法:按照配方配料,加入球磨機中,研磨至物料細度小于325目出磨。將物料噴霧干燥。松散裝入耐火材料制成的匣缽中,放入窯中,以10℃/min速率升溫,在1130℃、保溫30分鐘燒成,出窯后,去掉匣缽,切割成所需的形狀即可。?
測定發泡陶瓷容重為260kg/m3,產品的導熱系數為0.06W/(m·K)。?
實施例2:?
原料配方如下:鉛鋅尾礦60%、拋光磚廢渣38.2%、碳化硅發泡劑1.8%。?
其制作方法:按照配方配料,加入球磨機中,研磨至物料細度小于325目出?磨。將物料噴霧干燥。松散裝入耐火材料制成的匣缽中,放入窯中,以8℃/min速率升溫,在1170℃、保溫60分鐘燒成,出窯后,去掉匣缽,切割成所需的形狀即可。?
測定發泡陶瓷容重為300kg/m3,產品的導熱系數為0.08W/(m·K)。?
實施例3:?
原料配方如下:鉛鋅尾礦67.8%、拋光磚廢渣31.7%、碳化硅0.5%。?
其制作方法:按照配方配料,加入球磨機中,研磨至物料細度小于325目出磨。將物料噴霧干燥。松散裝入耐火材料制成的匣缽中,放入窯中,以5℃/min速率升溫,在1220℃、保溫80分鐘燒成,出窯后,去掉匣缽,切割成所需的形狀即可。?
測定發泡陶瓷容重為350kg/m3,產品的導熱系數為0.09W/(m·K)。?
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