[發(fā)明專利]硅-玻璃基梁膜結構的超微壓力傳感器芯片及制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310220562.2 | 申請日: | 2013-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN103335753A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 傘海生;張鴻;張強;余煜璽 | 申請(專利權)人: | 廈門大學 |
| 主分類號: | G01L1/18 | 分類號: | G01L1/18;G01L9/06;B81C1/00;B81C3/00 |
| 代理公司: | 廈門南強之路專利事務所(普通合伙) 35200 | 代理人: | 馬應森 |
| 地址: | 361005 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃 膜結構 壓力傳感器 芯片 制造 方法 | ||
1.硅-玻璃基梁膜結構的超微壓力傳感器芯片,其特征在于為盒狀結構,設有帶空腔的基底和感壓薄膜;所述感壓薄膜設有凸起的梁結構,形成梁膜復合結構;所述感壓薄膜的應力集中區(qū)的下表面設有連接成惠斯登電橋的4個壓敏電阻,通過基底與感壓薄膜的鍵合將壓敏電阻密封于真空壓力腔中;所述惠斯登電橋通過鍵合界面預置電極與外界實現(xiàn)電連接。
2.如權利要求1所述硅-玻璃基梁膜結構的超微壓力傳感器芯片,其特征在于所述基底的材料為玻璃。
3.如權利要求1所述硅-玻璃基梁膜結構的超微壓力傳感器芯片,其特征在于所述空腔的形狀為矩形或圓形。
4.如權利要求1所述硅-玻璃基梁膜結構的超微壓力傳感器芯片,其特征在于所述凸起的梁結構的剖面為啞鈴狀。
5.如權利要求1所述硅-玻璃基梁膜結構的超微壓力傳感器芯片的制造方法,其特征在于包括以下步驟:
第一階段:SOI晶圓片上的工藝制作
a.清洗;氧化;
b.涂光刻膠、掩模、曝光、顯影;
c.濕法腐蝕SiO2,腐蝕完畢后留下的SiO2圖形作為接下來重摻雜所用的掩模;
d.濃硼擴散,形成連接導線;
e.使用濕法腐蝕去除SiO2,重新氧化;
f.涂光刻膠、掩模、曝光、顯影;濺射金屬鋁;
g.使用剝離工藝,剝離完畢后留下來的鋁作為接下來離子注入制作壓敏電阻的掩膜;
h.使用離子注入工藝在感壓薄膜上制作壓敏電阻;
i.使用濕法腐蝕去除鋁;
j.涂光刻膠、掩模、曝光、顯影;
k.濕法腐蝕SiO2,腐蝕完畢后留下的SiO2和光刻膠圖形作為接下來制作與重摻雜區(qū)域形成歐姆接觸的鋁電極所用的掩模;
l.濺射鋁,剝離鋁,在SOI晶圓片鍵合面形成鋁電極;
m.退火,使?jié)馀鹬負诫s的硅與Al電極之間形成有效的歐姆接觸;
第二階段:基底部分的制備
a.涂光刻膠、掩模、曝光、顯影;
b.濕法腐蝕或干法刻蝕,在基底上腐蝕出壓力空腔;
c.涂光刻膠、掩模、曝光、顯影;顯影后留下的光刻膠圖形作為接下來刻蝕基底所用的掩模;
d.濕法在基底鍵合面腐蝕出形成鑲嵌電極所用的凹槽;
e.濺射金屬鋁來填補電極凹槽,剝離鋁,在基底鍵合面的內表面形成鋁電極;
第三階段:鍵合及后續(xù)工藝
a.通過鍵合工藝將SOI晶圓片和基底鍵合在一起;
b.以SOI晶圓片的掩埋氧化硅層為腐蝕自停止層,使用濕法腐蝕對SOI晶圓片進行減薄,留下與基底鍵合在一起的器件層作為感壓薄膜;
c.涂光刻膠、掩模、曝光、顯影;
d.濕法腐蝕SiO2,腐蝕完畢后留下的SiO2圖形作為接下來刻蝕Si所用的掩模;
e.在感壓薄膜上采用先濕法腐蝕,再干法刻蝕的工藝使鑲嵌在基底上的電極暴露出來,以基底上的鑲嵌電極為干法刻蝕停止層;
f.涂光刻膠、掩模、曝光、顯影;
g.用光刻膠做掩膜,使用干法刻蝕,制作出感壓薄膜上的梁結構;
h.裂片、拉引線、測試。
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