[發明專利]并流蓄熱式石灰回轉窯

有效

• 申請號: 201310220537.4
• 申請日: 2013-06-05
• 公開（公告）號: CN103332873A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 賈會平
• 申請（專利權）人: 石家莊新華能源環保科技股份有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于工業爐窯技術領域，涉及一種回轉窯，具體涉及一種并流蓄熱式石灰回轉窯。?

背景技術

回轉窯是指旋轉煅燒窯，其中石灰回轉窯是使用較廣泛的煅燒小顆粒物料的窯爐，適合應用于鋼鐵、電石化工、有色金屬等生產企業。石灰回轉窯可以直接煅燒10-40mm的細粒級原料石灰石或輕燒白云石，具有原料適應性好、產量大、產品均勻、活性度高、生產操作穩定等特點。石灰回轉窯結構簡單，氣流通暢，含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫份不易附著，因而煅燒成品含硫量低，純度高，符合成品的質量要求；同時物料既沿圓周方向翻滾，又沿軸向移動，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質量好，產品活性度可達360mlL以上。?

但是由于石灰回轉窯能耗大，嚴重制約石灰回轉窯的推廣與發展。申請號為200920227150.0的中國實用新型專利公開了一種“節能回轉窯煅燒系統”，該專利中“回轉窯煅燒系統包括回轉窯,?燃料氣自回轉窯低端進,?自回轉窯高端出；原料自回轉窯高端進,?自回轉窯低端出,?其特征在于：回轉窯高端與一熱回收室相通,該熱回收室內部設有與回轉窯相通的進料預熱管,?原料經進料預熱管預熱后進入回轉窯。如此設計,?原料在進入回轉窯前,干燥升溫。”。但該專利中預熱管通過預熱原料回收能量有限，節省能源還有充分的空間，此外該專利的回轉窯為單個回轉窯，不利于擴大生產能力。?

發明內容

發明的目的是提供一種并流蓄熱式石灰回轉窯，利用兩臺回轉窯與蓄熱器相結合，充分利用煙氣的余熱預熱原料和空氣，從而降低能耗，擴大石灰生產能力。?

本發明并流蓄熱式石灰回轉窯，包括兩臺回轉窯、冷卻器、一臺或兩臺蓄熱器、上料系統、出料系統、鼓風機、冷卻風機和廢氣排放系統。回轉窯設有窯頭，兩臺回轉窯通過窯尾罩與冷卻器連接，冷卻器與出料系統連接。蓄熱器上部料口通過進料閥與上料系統連接，蓄熱器上部氣口通過三通閥分別與鼓風機和廢氣排放系統連接，冷卻風機與冷卻器連接。蓄熱器為套筒式結構，包括外筒和內筒，外筒筒體和內筒之間為環形空間，環形空間的下部通過窯頭與回轉窯連接。蓄熱器設有2～10臺推料機，推料機帶有推料板。石灰窯設有2～20支燒嘴，燒嘴或穿過蓄熱器的內筒安裝在蓄熱器和窯頭的連接部位，或安裝在窯頭。?

石灰回轉窯內筒上部為錐形結構，中間截面為圓形結構。兩臺回轉窯左右對稱布置或非對稱布置，分別位于窯尾罩的兩側。?

蓄熱器設有隔板，隔板將蓄熱器分成兩部分。回轉窯的一頭通過窯尾罩與冷卻器連接，另一頭通過窯頭與蓄熱器連接，兩臺回轉窯共用一臺蓄熱器，分別與蓄熱器隔板分開的一側連接。廢氣排放系統包括除塵器、引風機和煙囪。?

本發明并流蓄熱式石灰回轉窯，通過增加蓄熱器，利用煅燒過程產生的煙氣和物料分解產生的分解氣體預熱被加工物料，再利用預熱升溫后的被加工物料預熱空氣，提高燃料的燃燒溫度，從而充分利用了余熱，降低了能耗，。蓄熱器采用套筒并流式結構，傳熱效果好，有利于被加工物料的均勻預熱。通過窯尾罩兩臺回轉窯與蓄熱器聯合，實現預熱被煅燒原料和助燃空氣，有利于石灰生產的連續性和穩定性，擴大生產能力。燒嘴設置在蓄熱器和窯頭的連接部位或安裝在窯頭，增加了生產操作的選擇性。?

附圖說明

圖1為本發明并流蓄熱式石灰回轉窯的結構示意圖；?

圖2為本發明另一實施方案的結構示意圖；

圖3為本發明第三種實施方案的結構示意圖；

圖4為圖1的A-A圖；

圖5為圖3中蓄熱器下部出料段的橫截面圖。

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其中：

1—三通閥、2—上料系統、3—進料閥、4—蓄熱器、5—推料機、6—推料板、7—燒嘴、8—窯頭、9—閥門、10—鼓風機、11—回轉窯、12—窯尾罩、13—隔板、14—冷卻風機、15—冷卻器、16—出料系統、17—內筒、18—環形空間。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本發明進行詳細說明。?

實施例1?