[發明專利]一種橡膠手套的制備方法

無效

• 申請號: 201310220389.6
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN104212011A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 李建東
• 申請（專利權）人: 無錫新亞安全用品有限公司
• 主分類號: C08L9/10
• 分類號: C08L9/10;C08L9/08;C08K13/02;C08K5/45;C08K5/47;C08K3/22;A41D19/015
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

技術領域

本發明涉及一種勞保手套及其制備方法，尤其涉及一種橡膠手套及其制備方法，具體涉及一種橡膠手套及其制備方法。

背景技術

現有的勞保用品中，勞保手套是一項重要的裝備。

舊有的勞保手套，多數為皮革，例如由豬皮或牛皮制成，這類手套材質較硬，不利于勞動者手指的彎曲，以及一些要求手指靈活的場所應用。

隨著制造工藝以及材料的長足發展，特別是橡膠以及復合材料的發展，出現了越來越多的新品種。按照手套的材質，勞保手套可以分為橡膠的勞保手套、鋼絲（鋼環）的勞保手套、皮革質地的勞保手套以及針織線的勞保手套。橡膠手套由于它防腐蝕、絕緣、防水主要用于電工、保潔等作業過程中；鋼絲手套由于它能夠有效防割防刺主要用于食品加工、包裝、裁剪等作業的過程中；皮革手套由于它能夠耐磨、防燙一般用于輕工、裝卸等作業的過程中；針織類的勞保手套也是最常見的一種，主要用在環衛、建筑的等行業。

現在的勞保手套中，橡膠勞保手套占有重要地位。

CN1552759A公開了一種改質的丁腈橡膠手套，它是將增厚劑添加入于丁腈橡膠的乳膠混合物中制得的手套，其厚度介于0.120-0.150mm之間，其抗拉強度介于18-30MPa之間，于6分鐘后的松弛應力是低于其原應力的50%。增厚劑是選自羧甲基纖維素，其加入重量為丁腈橡膠的2%。具有改進手套的耐磨特性及穿戴舒適性的功效。

CN1631645A公開了一種丁腈橡膠醫用手套的制造方法，包括以下步驟：A.膠料準備：混合兩種丁腈橡膠膠乳，混合體積比為30∶70～70∶30，且兩種丁腈橡膠膠乳中丙烯腈的含量相差3％～10％；B.對膠料進行預硫化，預硫化劑的配比為：1～5％的KOH，0.5～2.0％的硫磺、0.6～3.0％的ZnO、0～1.5％的ZDC、0～1.0％的BZ、0.6～2.5％的鈦白粉；C.成型；D.硫化；E.表面處理。通過采用混合丁腈膠乳作為原料,通過調整原料比例、改進了生產過程中的具體參數及工藝過程，使生產出來的丁腈醫用橡膠手套柔軟度好,定伸應力低，扯斷強度好。

但現有技術所制備得到的橡膠手套，由于基質為乳膠，因此其性能受限于基質的性能，往往不能滿足特定場合的使用。

發明內容

本發明的目的在于提供一種橡膠手套的配方，所述橡膠手套主要用于酸堿環境下，因此要求所述橡膠手套的耐酸堿性能要好。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種橡膠手套，所述橡膠手套由乳膠組合物制備而成，所述乳膠組合物按重量份數包括：

本發明所述的橡膠手套的制備工藝，所述制備方法包括如下步驟：

（1）塑煉：按照所述重量分數，對聚丁二烯乳膠和丁苯乳膠混合進行塑煉；

（2）混煉：將塑煉后的橡膠投入密煉機中熱塑3-12min，接著依次加入2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯，N-環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺，氧化鋅，防老劑D進行混煉，混煉均勻后排膠，排膠溫度為90-120℃，最后在開煉機上出片；

（3）精制：步驟（2）得到的橡膠首先經煉膠機切片，切片后送溶膠缸與汽油混合溶膠，溶膠再經乳化、調制后由泵送乳膠中間罐，溶于汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合并冷卻，油水混合物再至油水分離器，油水分層，上層汽油回收，下部水再經水泵送至涼水塔冷卻，冷卻后再冷卻蒸餾塔的氣體汽油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調制后至離心機分離出手套原料乳膠，再經調色、過濾后待用；

（4）成型：手套模型先經酸堿清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱后至浸凝固劑并干燥進行浸膠，浸膠后送烘箱初步烘干、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘干成型；以及可選的進行：

（5）手套脫模后充氣檢查、低溫定型、中溫干燥、水洗、脫水、烘干后得到合格的橡膠手套。

本發明通過在特定的橡膠配方，有效改進了橡膠手套的耐酸堿性能。

具體實施方式

為便于理解本發明，本發明列舉實施例如下。本領域技術人員應該明了，所述實施例僅僅用于幫助理解本發明，不應視為對本發明的具體限制。

實施例一

一種橡膠手套，所述橡膠手套由乳膠組合物制備而成，所述乳膠組合物按重量份數包括：

所述的橡膠手套的制備工藝，所述制備方法包括如下步驟：

（1）塑煉：按照所述重量分數，對聚丁二烯乳膠和丁苯乳膠混合進行塑煉；