[發明專利]共軛凸輪往復拉動鋏座搖臂機構

有效

• 申請號: 201310220364.6
• 申請日: 2013-06-05
• 公開（公告）號: CN103264131A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 陳天翔
• 申請（專利權）人: 上海辰昆機械設備有限公司
• 主分類號: B21J9/18
• 分類號: B21J9/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本發明涉及冷鐓機技術領域，具體涉及一種冷鐓機的共軛凸輪往復拉動鋏座搖臂機構。

背景技術

冷鐓機是在常溫下鐓鍛加工金屬的機械，它能夠用于批量生產螺母、螺栓等緊固件。現有技術的冷鐓機通常包括模箱、鐓頭鋏座滑塊及設置于驅動機構與鐓頭鋏座滑塊之間的曲柄連桿機構。然而，由于現有技術的冷鐓機的曲柄連桿機構具有交變載荷高、噪聲大、運動速度低的缺點，有待于進一步改進。

現有技術的冷鐓機亟需一種結構更為合理的用于給鐓頭滑塊傳遞動力的傳動機構，而經過結構改進，該傳動機構要能夠克服現有技術的傳動機構的交變載荷高、噪聲大、運動速度低的缺點。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術存在的不足，提供一種交變載荷低、噪聲小、運動速度高的共軛凸輪往復拉動鋏座搖臂機構。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種共軛凸輪往復拉動鋏座搖臂機構，包括搖臂承座、弓形搖臂、副凸輪搖臂、長傳動軸、及設置于該長傳動軸上的共軛凸輪組，所述搖臂承座設置有承座鉸接軸，所述弓形搖臂的中部、所述副凸輪搖臂的上端部均通過所述承座鉸接軸鉸接于所述搖臂承座上，所述共軛凸輪組位于所述搖臂承座的下方，且該共軛凸輪組設置于所述弓形搖臂與所述副凸輪搖臂之間，所述共軛凸輪組由共軛主凸輪和共軛副凸輪構成，所述弓形搖臂、所述副凸輪搖臂對應于所述共軛主凸輪、所述共軛副凸輪分別設置有第一滾子和第二滾子，所述第一滾子、所述第二滾子分別與所述共軛主凸輪、所述共軛副凸輪觸接，所述弓形搖臂的下端部、所述副凸輪搖臂的下端部均設置有安裝孔，所述弓形搖臂的安裝孔、所述副凸輪搖臂的安裝孔內分別安裝有第一鉸接小軸和第二鉸接小軸，所述第一鉸接小軸與所述第二鉸接小軸由一彈性連桿機構連接至一起。

所述弓形搖臂的下半部分從所述共軛主凸輪的右側向下延伸，所述第一滾子的左端與所述共軛主凸輪的右端觸接，所述副凸輪搖臂從所述共軛副凸輪的左側向下延伸，所述第二滾子的右端與所述共軛副凸輪的左端觸接。

所述彈性連桿機構由連桿、壓簧及螺母構成，所述連桿的前端和后端分別設置有壓頭和連接螺紋，所述第一鉸接小軸、所述第二鉸接小軸上均設置有連接孔，所述連桿依次穿過所述第一鉸接小軸的連接孔、所述第二鉸接小軸的連接孔向下延伸，所述壓簧套設于所述連桿的向下伸出部分，所述螺母螺接于所述連桿的連接螺紋上，所述連桿的壓頭抵頂所述第一鉸接小軸，所述壓簧的前端抵頂所述第二鉸接小軸，所述壓簧的后端抵頂所述螺母。

所述第一鉸接小軸與所述連桿的壓頭的接觸面為平面，所述第二鉸接小軸與所述壓簧的接觸面為平面。

所述壓簧為矩形壓簧。

本發明的有益效果是：本發明構成具有恒保持力的封閉、嚴格的運動關系，具有交變載荷低、噪聲小、運動速度高的優點。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

在圖中：1-搖臂承座；2-承座鉸接軸；3-弓形搖臂；4-副凸輪搖臂；5-長傳動軸；6-共軛主凸輪；7-共軛副凸輪；8-第一滾子；9-第二滾子；10-第一鉸接小軸；11-第二鉸接小軸；12-連桿；13-壓簧；14-螺母。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作詳細描述。

如圖1所示，一種共軛凸輪往復拉動鋏座搖臂機構，包括搖臂承座1、弓形搖臂3、副凸輪搖臂4、長傳動軸5、及設置于該長傳動軸5上的共軛凸輪組，搖臂承座1設置有承座鉸接軸2，弓形搖臂3的中部、副凸輪搖臂4的上端部均通過承座鉸接軸2鉸接于搖臂承座1上，共軛凸輪組位于搖臂承座1的下方，且該共軛凸輪組設置于弓形搖臂3與副凸輪搖臂4之間，共軛凸輪組由共軛主凸輪6和共軛副凸輪7構成，弓形搖臂3、副凸輪搖臂4對應于共軛主凸輪6、共軛副凸輪7分別設置有第一滾子8和第二滾子9，第一滾子8、第二滾子9分別與共軛主凸輪6、共軛副凸輪7觸接，弓形搖臂3的下端部、副凸輪搖臂4的下端部均設置有安裝孔，弓形搖臂3的安裝孔、副凸輪搖臂4的安裝孔內分別安裝有第一鉸接小軸10和第二鉸接小軸11，第一鉸接小軸10與第二鉸接小軸11由一彈性連桿12機構連接至一起。

其中，弓形搖臂3的下半部分從共軛主凸輪6的右側向下延伸，第一滾子8的左端與共軛主凸輪6的右端觸接，副凸輪搖臂4從共軛副凸輪7的左側向下延伸，第二滾子9的右端與共軛副凸輪7的左端觸接。