[發(fā)明專利]一種防風透濕細旦尼面料面料及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310220113.8 | 申請日: | 2013-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN103287043A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李肇魁;陳建華;李健;周東健;任衛(wèi)兵 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇南緯悅達纖維科技有限公司;江蘇南緯悅達紡織研究院有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/12 | 分類號: | B32B27/12;B32B27/18;B32B27/40 |
| 代理公司: | 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 孫高 |
| 地址: | 224000 江蘇省鹽城市經(jīng)濟技術(shù)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防風 透濕細旦尼 面料 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種防風透濕細旦尼面料的生產(chǎn)方法,包括:
(1)原料配制;按重量百分比將固含量在5%-20%水性聚氨酯乳液、3-5%的增稠劑、1-3%的架橋劑混合配制成接著層原料,粘度控制在20000—30000cps之間;按重量百分比將固含量在在50%-60%水性聚氨酯乳液、2-5%的發(fā)泡劑、2-5%的穩(wěn)泡劑、3-5%的增稠劑、3-6%的架橋劑混合配制成發(fā)泡層原料,粘度控制在2000—5000cps之間;
(2)將用8-20D纖維織造而成的基布以20-25m/min的速度放卷;
(3)將接著層原料涂布在基布表面形成接著層,該接著層滲入到基布內(nèi)的厚度占基布厚度的1/2-1/3,接著層中未滲透基布內(nèi)部的厚度占整個接著層厚度的1/2-1/3;再烘干、壓平,烘干溫度控制在100—120℃之間;
(4)涂有接著層的基布以15-25m/min運行,將發(fā)泡層原料經(jīng)造泡機發(fā)泡于接著層表面,再經(jīng)過90-120℃烘干后壓泡,然后在100-170℃培烘后收卷。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防風透濕細旦尼面料的生產(chǎn)方法,其特征在于:上述工序(2)中基布的張力控制在0.1-0.3MPa,使其布面平整,張力一致。
3.如權(quán)利要求2所述的一種防風透濕細旦尼面料的生產(chǎn)方法,其特征在于:上述工序(4)中的基布張力控制在0.1-0.2MPa,使其布面平整,張力一致。
4.如權(quán)利要求1所述的一種防風透濕細旦尼面料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述接著層原料中,水性聚氨酯乳液的固含量在10-15%之間。
5.如權(quán)利要求1所述的一種防風透濕細旦尼面料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述發(fā)泡層原料中,水性聚氨酯乳液的固含量在55-60%之間。
6.一種用權(quán)利要求1中生產(chǎn)方法制造的防風透濕面料,包括基布,其特征在于:還包括接著層和發(fā)泡層,該接著層涂于基布的其中一個面,所述發(fā)泡層涂于該接著層的另一面;所述接著層滲入基布內(nèi)的厚度占基布厚度的1/2-1/3。
7.如權(quán)利要求6所述的一種防風透濕細旦尼面料,其特征在于:所述發(fā)泡層的厚度為0.008-0.012mm。
8.如權(quán)利要求7所述的一種防風透濕細旦尼面料,其特征在于:所述基布層為8-20D的尼龍或錦綸。
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