[發(fā)明專利]一種不析出無鹵環(huán)保阻燃聚乙烯材料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310219880.7 | 申請日： | 2013-06-05 |
| 公開（公告）號： | CN103275376A | 公開（公告）日： | 2013-09-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 沈旭渠;張秀芹;張翼翔;何燕嶺;李玲玉 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東聚石化學(xué)股份有限公司 |
| 主分類號： | C08L23/06 | 分類號： | C08L23/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/32;C08K5/5313;C08K5/3492;C08K3/34;C08K3/38;C08K5/55;C08K5/053;C08K5/521;B29B9/06;B29C47/92 |
| 代理公司： | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人： | 羅曉林;李志強(qiáng) |
| 地址： | 511540 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 析出 環(huán)保 阻燃 聚乙烯 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種不析出無鹵環(huán)保阻燃聚乙烯材料，由低密度聚乙烯、復(fù)合阻燃劑、增韌劑、填充劑、潤滑劑及其他助劑組成，該材料各組分的重量份數(shù)為低密度聚乙烯20~70份、復(fù)合阻燃劑15~45份、增韌劑2~15份、填充劑1~15份、潤滑劑0.1~1份及其他助劑0.1~1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不析出無鹵環(huán)保阻燃聚乙烯材料，其特征在于：所述低密度聚乙烯的熔融指數(shù)為30~70g/min、懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為300~400J/m、密度為0.915~0.920?g/cm3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不析出無鹵環(huán)保阻燃聚乙烯材料，其特征在于：所述的復(fù)合阻燃劑經(jīng)過硅-磷-氮系阻燃劑表面改性處理，復(fù)合阻燃劑為聚磷酸鹽、焦磷酸鹽、磷酸鹽、有機(jī)次磷酸鹽、無機(jī)次磷酸鹽、三聚氰胺氰尿酸鹽、三嗪齊聚物、硅酸鹽、無機(jī)硼酸鹽、有機(jī)硼酸鹽、蒙脫土、季戊四醇、季戊四醇磷酸酯、聚四氟乙烯中的任兩種或兩種以上組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不析出無鹵環(huán)保阻燃聚乙烯材料，其特征在于：所述的硅-磷-氮系阻燃劑在1%的熱失重溫度大于280℃，該硅-磷-氮系阻燃劑是由硅烷偶聯(lián)劑與磷-氯化合物反應(yīng)所得。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不析出無鹵環(huán)保阻燃聚乙烯材料，其特征在于：所述的硅烷偶聯(lián)劑為3-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ氨丙基三甲氧基硅烷、γ-巰丙基三乙氧基硅烷、二乙胺基代甲基三乙氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、二氯甲基三乙氧基硅烷、雙（γ-三乙氧基硅丙基）-四硫化物中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不析出無鹵環(huán)保阻燃聚乙烯材料，其特征在于：所述的磷-氯化合物為三氯化磷、三氯氧磷、苯基二氯化磷、二苯基氯化磷、苯基磷酰二氯和烷基為氯化磷中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不析出無鹵環(huán)保阻燃聚乙烯材料，其特征在于：所述的增韌劑為POE、EVA、SEBS和SBS中的任一種或幾種組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不析出無鹵環(huán)保阻燃聚乙烯材料，其特征在于：所述的填充劑為滑石粉、玻纖粉、硫酸鋇和硅灰石中的任一種或幾種組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不析出無鹵環(huán)保阻燃聚乙烯材料，其特征在于：所述的潤滑劑為硬脂酸、EBS、聚乙烯醋、硬脂酸鈣硬脂酸鋅和硅酮粉中的任一種或幾種組合，其他助劑為抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、活性氧化鎂和色粉顏料中的任一種或幾種組合。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的不析出無鹵環(huán)保阻燃聚乙烯材料的制備方法，其步驟如下：
（1）按權(quán)利要求1所述的重量份數(shù)配比稱取復(fù)合阻燃劑、增韌劑、潤滑劑和其他助劑，并加入到低速攪拌機(jī)中混合2~5min，得到預(yù)混料；
（2）將低密度聚乙烯按權(quán)利要求1中的重量份數(shù)配比從主喂料系統(tǒng)喂入到雙螺桿擠出機(jī)中；
（3）將步驟（1）中所得的預(yù)混料從側(cè)喂料系統(tǒng)喂入到雙螺桿擠出機(jī)中與低密度聚乙烯進(jìn)行混煉，通過水冷卻后進(jìn)行造粒；
其中，雙螺桿擠出機(jī)的長徑比為40：1，雙螺桿擠出機(jī)的溫度控制在165~175℃之間。
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