[發(fā)明專利]一種混凝土支撐柱的清水模板施工方法

有效

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• 申請日: 2013-06-05
• 公開（公告）號: CN103255725A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設計）人: 張少波;肖必建;周軍艷
• 申請（專利權）人: 中建七局（上海）有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00
• 代理公司: 上海藍迪專利事務所 31215
• 代理人: 徐筱梅;王騮

技術領域

????本發(fā)明涉及建筑施工技術領域，尤其是一種混凝土支撐柱的清水模板施工方法。

背景技術

???在高速公路、鐵路及橋梁的建設中，采用現澆混凝土柱體或椎體支撐柱作為基礎的承力結構已廣泛應用，在保證混凝土支撐柱的實體施工質量外，對外觀的要求也越來越高，現有技術中，由于模板的表面光潔度及密封程度均存在不足，為提高公路、鐵路及橋梁的整體美觀性，在混凝土支撐柱澆注施工完成后，需對支撐柱外表面進行二次修復、粉刷，存在的問題是，拼接的模板縫隙多，跑漿問題嚴重，二次修復、粉刷不僅需耗費大量有人力、物力，而且表面感觀容易產生色差。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是針對現有技術的不足而提供的一種混凝土支撐柱的清水模板施工方法，本發(fā)明具有施工工期短、成型質量高、施工成本低且能滿足清水混凝土的施工要求。

實現本發(fā)明目的的具體技術方案是：

????一種混凝土支撐柱的清水模板施工方法，其特點在于它包括如下步驟：?

a）、制作支撐柱柱體截面圖

所述支撐柱為矩形、圓形或橢圓形截面的柱體或椎體，按支撐柱柱體的施工圖，沿支撐柱的軸向按支模工藝分解為數個支模分段并編分段號，做出支撐柱每個分段號頂部及底部截面的外形大樣圖；

b）、制作環(huán)形鋼板套箍

依據分段號的外形大樣圖制作環(huán)形鋼板套箍，按每個支模分段的頂部及底部外形大樣圖制作出該分段號的上環(huán)形鋼板套箍及下環(huán)形鋼板套箍；?

c）、制作外側木模板

首先將木料烘干、并加工成1.8cm厚、3～4cm寬的模板條待用；選支撐柱一個分段號的頂部及底部兩個截面的外形大樣圖，分別按外形大樣圖制作上支撐板及下支撐板，并將上支撐板及下支撐板按支模工藝對應分割成4～8片，按該支模分段相鄰兩個截面的母線長度截取模板條，將模板條依次固定在對應的上支撐板及下支撐板內側，制成瓜片狀外側木模板；?

d）、涂刷高強度防水酚醛膠

將制成的外側木模板的內側面涂敷防水酚醛膠，涂敷次數：10～20次；每次最小間隔時間：2h；酚醛膠厚度：0.5～2mm；最后一遍涂敷后自然干燥的時間：大于24h；?

e）、熱壓定型

對外側木模板逐片進行熱壓定型，用定型熱壓機實施模壓，工作壓力：500～800㎏，定型時間：大于10h；工作溫度：120～160℃；

f）、滾涂環(huán)氧樹脂

將制成的外側木模板的內側面滾涂環(huán)氧樹脂，滾涂厚度：1.5～2mm；?

g）、遠紅外烘干

用遠紅外烘干機烘干，烘干時間：大于10h；工作溫度：100～120℃；

h）、運輸至施工工地

將制成的外側木模板及環(huán)形鋼板套箍運輸至施工現場；

i）、安裝木模板

圍繞支撐柱柱體搭建腳手架，扎制配筋；按支撐柱柱體的施工圖，按支模工藝由低向高對支撐柱進行支模；對每一個支模分段而言，先放置下環(huán)形鋼板套箍并找平定位，將數片外側木模板的底端逐片圍合插入下環(huán)形鋼板套箍內；放置上環(huán)形鋼板套箍，并將數片外側木模板的頂端逐片插入上環(huán)形鋼板套箍內；在腳手架與上、下環(huán)形鋼板套箍之間設置木枋，并調整、定位，將上、下環(huán)形鋼板套箍的開口擰緊、固定，最后在腳手架與外側木模板之間設置木枋，對外側木模板實施加固；再按支模分段由低向高對支撐柱的上一段進行支模，依次循序漸進至支撐柱柱體支模完成；對外側木模板實施最終檢驗、校正，木模板安裝完畢；?

j）、澆注混凝土

用混凝土澆注支撐柱柱體，用插入式振動棒進行振搗；

k）、柱根清理

清理支撐柱柱體根部，將外滲漏混凝土鏟除；

l)、脫模

待混凝土終凝后，按支模工藝由高向低對支撐柱每個支模分段進行脫模；依次拆除木枋、上環(huán)形鋼板套箍、下環(huán)形鋼板套箍及外側木模板；對外側木模板的內側面刷養(yǎng)護液、附保護膜，以備下一個支撐柱支模。

本發(fā)明用于現澆混凝土施工的大型支撐柱，尤其是對于柱體外表面有較高的光潔度要求且無需二次實施表面施工的支撐柱，具有施工工期短、成型質量高、施工成本低且能滿足清水混凝土的施工要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

實施例

參閱圖1、圖2，a）、制作支撐柱柱體截面圖