[發明專利]卷膜的分切裝置

無效

• 申請號: 201310219501.4
• 申請日: 2013-06-04
• 公開（公告）號: CN104210883A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 趙軍
• 申請（專利權）人: 蘇州市獅威電子有限公司
• 主分類號: B65H35/00
• 分類號: B65H35/00;B65H23/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及切割裝置，尤其是一種薄膜的分切裝置。

背景技術

目前，一些塑料薄膜一般具有防塵、防刮的特點，常用于貼附于其他受保護的物件上，廣泛受到了人們的喜愛。薄膜一般為卷狀形式，因此使用時需要對其分切，現有的貼膜工人采用的分切方式為兩人協同操作，即一人將薄膜拉直，并將其置于墊板上，另一人操作刀具分切。這種分切方式的缺點是由于薄膜易變形，人工分切的準確度不高，有時還需要進行幾次切割才能完成，因此導致分切的薄膜邊緣不整齊，且操作效率低。

發明內容

本申請人針對傳統薄膜分切方式的上述缺點，提供一種貼膜的分切卷膜的分切裝置，其具有效率高、分切準確的特點。

本發明所采用的技術方案如下：

一種卷膜的分切裝置，包括帶有多個通孔的支撐板，位于支撐板上方的卷筒支架，卷膜與支撐板間設置導輥；所述支撐板安裝于真空座上，真空座的真空腔與所述通孔連通，所述真空座的一端固接吸風機；于所述卷筒支架與支撐板間，所述支撐板固接吹氣裝置，所述吹氣裝置的出氣方向與卷膜于所述支撐板上的行走方向一致。

進一步的技術方案在于：

所述吹氣裝置包括固接有進氣管的吹氣頭，所述吹氣頭的側部固接出氣管，所述出氣管的端部固接吹氣板；

所述吹氣板帶有錐形結構，其氣嘴的寬度與卷膜的寬度一致；

所述支撐板的上表面具有橫向凹槽；所述吹氣頭的側部固接多根出氣管；

所述導輥與支撐板間具有一定的間距，所述間距位于一層卷膜厚度與兩層卷膜厚度之間。

本發明的有益效果如下：

本發明結構簡單，比較傳統的人工分切卷膜，由于采用吹氣裝置與真空吸附裝置相結合的方式，大大提高了分切質量及速度，并節省人力，其具有效率高、分切質量好的特點。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構圖。

圖2為本發明的吹氣裝置的立體結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

見圖1、圖2，本發明包括帶有多個通孔7的支撐板8，位于支撐板8上方的卷筒支架10，卷膜4與支撐板8間設置導輥5；支撐板8安裝于真空座9上，真空座9的真空腔與通孔7連通，真空座9的一端固接吸風機1；于卷筒支架10與支撐板8間，支撐板8固接吹氣裝置2，吹氣裝置2的出氣方向與卷膜4于支撐板8上的行走方向一致；吹氣裝置2包括固接有進氣管23的吹氣頭24，吹氣頭24的側部固接出氣管22，出氣管22的端部固接吹氣板21。吹氣板21帶有錐形結構，其氣嘴211的橫向寬度與卷膜4的橫向寬度一致。

支撐板8的上表面具有橫向凹槽6；吹氣頭24的側部固接多根出氣管22；導輥5與支撐板8間具有一定的間距，間距位于一層卷膜厚度與兩層卷膜厚度之間。

本發明工作時，將卷膜筒置于卷筒支架10上，卷膜從導輥5與支撐板8間穿過，啟動進氣管23連接的吹風機(未畫出)，工人將卷膜拉直的過程中，氣流從吹氣板21的氣嘴211吹出，將卷膜吹平，啟動吸風機1，真空座9將卷膜4吸附于支撐板8上，操作刀具(未畫出)進行分切。

本發明可以節省人力，只需一人即可對卷膜進行分切，并且具有效率高、分切質量好的特點。

以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發明的精神的情況下，本發明可以作任何形式的修改。