[發明專利]一種導管同軸加工的車床夾具無效
| 申請號: | 201310219181.2 | 申請日: | 2013-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN103286579A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 陸靜娟;鄧杰;袁君梅 | 申請(專利權)人: | 常熟市雙月機械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00;B23B23/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 215500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導管 同軸 加工 車床 夾具 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于外圓加工的車床夾具,特別是涉及一種導管同軸加工的車床夾具。
背景技術
傳統車床的工作方式是由車床卡盤夾持工件,然后對工件的另一端進行車加工,而采用粉末冶金工藝燒結的導管產品,在加工時,需要保證其頭部外圓與內孔的跳同軸度小于0.03mm。車床卡盤對導管的夾持難以保證車床主軸與導管內孔的同軸度,加工得到的外圓與內孔的同軸度亦無法保證,另一方面,卡盤的夾裝又會造成導管夾持端的表面損傷,因此在常規的導管加工時,都是采用外圓磨來保證該尺寸要求。但是采用外圓磨加工效率較低,加工成本也比車床加工大。
發明內容
本發明的目的是提供一種導管同軸加工的車床夾具,保證導管頭部外圓加工時與內孔的跳同軸度,提高加工效率,降低成本。
本發明的技術方案是這樣的:一種導管同軸加工的車床夾具,其特征在于,該夾具包括卡盤頂針和尾端頂針,所述卡盤頂針包括套筒和芯棒,所述套筒內設有前端直徑小,后端直徑大的臺階內孔,所述套筒的前端設有鑲嵌部,所述鑲嵌部的前端面是與導管端面相嚙合的齒面,所述芯棒設置在臺階內孔中,芯棒頭端為錐形頭,芯棒尾端為截止段,所述芯棒頭端伸出鑲嵌部的端面。
在本發明的一個具體實施例中,所述芯棒尾端設有推力彈簧。
在本發明的另一個具體實施例中,所述鑲嵌部與芯棒的材質為WC硬質合金。
本發明所提供的技術方案的優點在于,車床卡盤夾持卡盤頂針后,由套筒前端齒面帶動待加工導管旋轉,保證了導管外圓車削加工后與內孔間的跳同軸度;該夾具由尾端頂針壓緊導管,加工后松開尾部頂針,卡盤頂針的芯棒彈出,導管即從卡盤頂針掉落,在保證同軸度的同時加快了加工零件的夾裝與取下,提高加工效率。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為卡盤頂針結構示意圖;
圖3為鑲嵌部前端面示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明,但不作為對本發明的限定。
請參見圖1、圖2及圖3,導管同軸加工的車床夾具包括卡盤頂針1和尾端頂針2,尾端頂針2固定在車床尾架6上,尾端頂針2的直徑大于待加工導管7的內孔直徑,為了加快尾架6的移動速度,提高夾裝效率,原先為手輪轉動的尾架移動方式被改造為手柄推拉鎖止結構。卡盤頂針1包括套筒3和芯棒4,車床卡盤8夾持卡盤頂針套筒3,套筒3內設有前端直徑小,后端直徑大的臺階內孔31,套筒3的前端設有鑲嵌部32,鑲嵌部32的前端面是與導管7端面相嚙合的齒面,芯棒4設置在臺階內孔31中,芯棒頭端41為錐形頭,芯棒尾端42為截止段,芯棒4直徑與套筒3臺階內孔31的前段直徑相當并且大于待加工導管7的內孔直徑,芯棒截止段42直徑與臺階內孔31的后段直徑相當,芯棒頭端41伸出鑲嵌部32的端面,芯棒的尾端42還設有推力彈簧5,導管7夾裝時,調整車床主軸、卡盤頂針1和尾端頂針2的位置以達到同軸度要求,推動車床尾架6頂住待加工導管7內孔并壓緊鎖止,導管7前端將芯棒4壓入臺階內孔31,芯棒尾端42的推力彈簧5壓縮蓄力,由鑲嵌部32帶動導管7旋轉車削加工后,松開車床尾架6,推力彈簧5將芯棒4頂出,導管7自然從夾具上掉落。為了保證夾具的耐用度,套筒3的鑲嵌部32與芯棒4的材質為WC硬質合金。
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