[發明專利]一種竹炭腳墊的制備方法無效
| 申請號: | 201310219021.8 | 申請日: | 2013-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN103271619A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 王浩迅;貝如斌;王薇 | 申請(專利權)人: | 杭州墨陽科技有限公司 |
| 主分類號: | A47G27/02 | 分類號: | A47G27/02 |
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| 地址: | 310053 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 腳墊 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于竹炭制品加工及應用領域,尤其涉及了一種竹炭腳墊的制備方法。
背景技術
隨著人們物質生活水平的提高,人們對生活質量的要求也越來越高,對腳墊并不完全旨在滿足舒適度的要求,對腳墊在滿足舒適度的基礎上,要求其具備更加健康的保健功能。
發明內容
本發明的目的是提供一種透氣性強,能抑菌除臭,緩解精神和身體疲勞度,柔軟且富有彈性,潔凈空氣,減少游離甲醛等有毒物的污染,促進血液循環,有利于身體健康的竹炭腳墊及制備方法。
為了解決上述技術問題,本發明通過下述技術方案得以解決:
一種竹炭腳墊的制備方法,方法如下:
步驟a:將塊狀竹炭破碎成碎竹炭,對碎竹炭進行消毒,過濾,干燥;碎竹炭經過兩次粉碎后,經循環超細氣流粉碎后,制得竹炭粉末或竹炭顆粒。
步驟b:取內表面設置有衍縫格的無紡布,將竹炭粉末均勻置于衍縫格中,將兩塊無紡布相互疊壓后,采用粘膠固定,得到竹炭-無紡布層;
步驟c:取兩塊竹炭-無紡布層相互疊加并用粘膠固定后,其上表面疊壓柔性材料層,下表面設置防滑層并通過粘膠固定后,熱壓定型得到成品。
作為優選,所述的柔性材料層為PVC噴絲或紡織纖維。
作為優選,所述的防滑層采用天然乳膠。
作為優選,所述的竹炭粉末的粒徑≤0.3mm。
作為優選,所述的步驟c中柔性材料層和竹炭-無紡布層之間設置有漏空吸氣層。
本發明由于采用了以上技術方案,具有顯著的技術效果:
本發明方法制得的竹炭腳墊具有透氣性強,能抑菌除臭,緩解精神和身體疲勞度,柔軟且富有彈性,潔凈空氣,減少游離甲醛等有毒物的污染,促進血液循環,有利于身體健康的優點,本方法工藝簡單,操作方便,生產成本低,具有廣闊的市場前景和經濟價值。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步詳細描述:
實施例1
一種竹炭腳墊的制備方法,方法如下:
步驟a:將塊狀竹炭破碎成碎竹炭,對碎竹炭進行消毒,過濾,干燥;碎竹炭經過兩次粉碎后,經循環超細氣流粉碎后,制得竹炭粉末,竹炭粉末的粒徑≤0.3mm;
步驟b:取內表面設置有衍縫格的無紡布,將竹炭粉末均勻置于衍縫格中,將兩塊無紡布相互疊壓后,采用粘膠固定,得到竹炭-無紡布層;
步驟c:取兩塊竹炭-無紡布層相互疊加并用粘膠固定后,其上表面疊壓PVC噴絲,下表面設置天然乳膠層并通過粘膠固定后,熱壓定型得到成品。
上述柔性材料層和竹炭-無紡布層之間還設置有漏空吸氣層。
實施例2
一種竹炭腳墊的制備方法,方法如下:
步驟a:將塊狀竹炭破碎成碎竹炭,對碎竹炭進行消毒,過濾,干燥;碎竹炭經過兩次粉碎后,經循環超細氣流粉碎后,制得竹炭粉末,竹炭粉末的粒徑≤0.3mm;
步驟b:取內表面設置有衍縫格的無紡布,將竹炭粉末均勻置于衍縫格中,將兩塊無紡布相互疊壓后,采用粘膠固定,得到竹炭-無紡布層;
步驟c:取兩塊竹炭-無紡布層相互疊加并用粘膠固定后,其上表面疊壓紡織纖維層,下表面設置天然乳膠層并通過粘膠固定后,熱壓定型得到成品。
上述柔性材料層和竹炭-無紡布層之間還設置有漏空吸氣層。
總之,以上所述僅為本發明的較佳實施例,凡依本發明申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應屬本發明專利的涵蓋范圍。
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