[發明專利]鋁帶坯鑄軋機前箱鋁液液面高度控制系統及方法

有效

• 申請號: 201310218743.1
• 申請日: 2013-06-04
• 公開（公告）號: CN103264051A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 楊金來
• 申請（專利權）人: 涿州北方重工設備設計有限公司
• 主分類號: B21B37/28
• 分類號: B21B37/28;B21B38/00
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 滿靖

1.一種鋁帶坯鑄軋機前箱鋁液液面高度控制系統，其特征在于：它包括鋁液液面高度檢測裝置和鋁液液面高度自動控制裝置，其中：

該鋁液液面高度檢測裝置包括擺動支架、角位移傳感器、配重塊、橫導桿、豎導桿、浮漂，該擺動支架轉動安裝在固定支架上，該角位移傳感器安裝在該擺動支架上，該角位移傳感器的輸入端與該橫導桿的中間部位連接，該角位移傳感器的輸出端與控制器的相應信號端連接，該橫導桿的一端部安裝有該配重塊，該橫導桿的另一端部與豎向設置的該豎導桿的上端部連接，該豎導桿的下端部連接有浮漂；

該鋁液液面高度自動控制裝置包括控流堵頭，該控流堵頭與該前箱上開設的鋁液控流輸出口相對應設置，該控流堵頭與堵頭開合控制機構連接，該堵頭開合控制機構的控制端與該控制器的相應信號端連接。

2.如權利要求1所述的鋁帶坯鑄軋機前箱鋁液液面高度控制系統，其特征在于：

所述堵頭開合控制機構包括頂桿、支撐框架，橫向設置的該頂桿的一端與該支撐框架轉動連接，該支撐框架上設有電動缸，該電動缸的控制端與所述控制器的相應信號端連接，該電動缸的輸出端與該頂桿的另一端的底部相接觸，該頂桿上與該電動缸相應的一端與拉伸彈簧的一端連接，該拉伸彈簧的另一端與處于該頂桿上設置的支點上的橫擺桿的一端連接，該橫擺桿的另一端穿設有轉軸，所述控流堵頭經由堵頭固定支架與該轉軸連接，該轉軸上活動穿設有與所述前箱的側壁固定連接的固定架，該固定架對該橫擺桿和該轉軸起到支撐的作用。

3.如權利要求2所述的鋁帶坯鑄軋機前箱鋁液液面高度控制系統，其特征在于：

所述電動缸為步進式電動缸。

4.如權利要求2所述的鋁帶坯鑄軋機前箱鋁液液面高度控制系統，其特征在于：

所述控流堵頭朝向所述鋁液控流輸出口的一端呈錐狀。

5.如權利要求2所述的鋁帶坯鑄軋機前箱鋁液液面高度控制系統，其特征在于：

所述轉軸上活動穿設有兩個所述固定架，兩個所述固定架分別與所述前箱相對的兩個側壁固定連接，所述控流堵頭位于兩個所述固定架之間。

6.一種基于權利要求1所述的鋁帶坯鑄軋機前箱鋁液液面高度控制系統實現的鋁帶坯鑄軋機前箱鋁液液面高度控制方法，其特征在于，它包括如下步驟：

步驟1：設定鋁液液面高度目標值，并針對設定的該鋁液液面高度目標值來設定所述角位移傳感器的角度基準值；

步驟2：轉動所述擺動支架并通過對所述配重塊位置的設置，使所述浮漂漂浮在所述前箱中需要進行高度檢測的鋁液液面上；

步驟3：通過漂浮在該鋁液液面上的所述浮漂對所述橫導桿的作用，所述角位移傳感器對鋁液液面高度實際值與該鋁液液面高度目標值之間的波動值進行檢測并將檢測得到的角度偏差信號傳送給所述控制器；

步驟4：所述控制器根據接收到的該角度偏差信號對所述堵頭開合控制機構進行控制，由所述堵頭開合控制機構對所述控流堵頭與所述鋁液控流輸出口間的開合進行驅動，從而對所述前箱中鋁液流量進行控制，使鋁液液面高度向該鋁液液面高度目標值變化；

步驟5：重復執行步驟3-4，使所述前箱中的鋁液液面高度等于或接近于該鋁液液面高度目標值，實現對鋁液液面高度的控制。