[發明專利]一種耐油性單組份室溫硫化硅橡膠及其制備方法

有效

• 申請號: 201310218727.2
• 申請日: 2013-06-04
• 公開（公告）號: CN103275494A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 林志秀;于培勇
• 申請（專利權）人: 煙臺泰盛精化科技有限公司
• 主分類號: C08L83/06
• 分類號: C08L83/06;C08L83/04;C08K3/34;C08K3/36;C08K5/10;C08K5/544;C08K5/548;C08K5/57
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技術領域

本發明涉及一種耐油性單組份室溫硫化硅橡膠及其制備方法，屬于密封材料領域。?

背景技術

室溫硫化硅橡膠具有良好的耐高溫性能、耐低溫性能和耐候性能，使用方便，在建筑，工業，船舶，汽車等領域都有廣泛的用途。然而常規硅橡膠屬于非極性橡膠類，耐油性差，在很多需要耐油的場合無法使用，如：汽車發動機，變壓器，燃氣管路，燃氣表等需要密封的部位。?

對上述需要耐油的場合，現有技術中有使用聚氨酯密封膠進行密封，但聚氨酯密封膠耐溫性差，耐候性亦不如硅橡膠，尤其若在很多戶外場合使用，則大大降低了密封的可靠性和使用年限。?

對此，進一步開發了室溫硫化的氟硅橡膠。氟硅橡膠的使用效果很好，但氟硅橡膠的成本太高，僅在航天和軍工等領域有部分應用，很難實現工業化應用，經濟效益低。?

為此，開發一種成本低廉、耐油性能好的室溫硫化硅橡膠成為必要。?

發明內容

本發明針對上述現有技術的不足，提供一種耐油性單組份室溫硫化硅橡膠。該室溫硫化硅橡膠既耐油性好又低成本。?

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種耐油性單組份室溫硫化硅橡膠，以重量比計，由下列組分構成：?

羥基封端的聚二甲基硅氧烷?????????????????100份

????????沸石粉???????????????????????????????????100-200份

????????表面處理劑???????????????????????????????3-5份

復合增粘劑???????????????????????????????1-2份

增塑劑???????????????????????????????????20-40份???

????????觸變劑???????????????????????????????????6-10份

交聯劑???????????????????????????????????5-10份

????????有機錫催化劑?????????????????????????????0.1-0.5份

上述組分中，所述沸石粉是：規格為500-1000目的沸石粉；

所述表面處理劑是：將異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯和脲丙基三甲氧基硅烷混合均勻，在氮氣環境下靜置4h的產物，其中異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯、按重量比、占70%，脲丙基三甲氧基硅烷、按重量比、占30%；

所述復合增粘劑是：將異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和巰丙基三甲氧基硅烷混合均勻，在40℃的氮氣環境中靜置2h的產物，其中異氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、按重量比、占50%，巰丙基三甲氧基硅烷、按重量比、占50%。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。?

進一步，所述羥基封端的聚二甲基硅氧烷粘度是5000-20000mPa.s。?

進一步，所述增塑劑為二甲基硅油，粘度是100-1000mPa.s。?

進一步，所述觸變劑為氣相法白碳黑，比表面積是50-400m²/g。?

進一步，所述交聯劑是甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷中的一種。?

進一步，所述有機錫催化劑是二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫中的一種。?

一種耐油性單組份室溫硫化硅橡膠的制備方法，以重量比計，按照如下步驟進行：?

????（1）將羥基封端的聚二甲基硅氧烷100份、沸石粉100-200份和表面處理劑3-5份，依次加入行星反應釜中，在轉速500-1000rpm、溫度70-80℃、真空度-0.098Mpa～-0.1Mpa條件下，混合攪拌2h；

（2）將步驟（1）制備的混合料升溫至120-150℃，連續抽真空脫水3-4h；

（3）將步驟（2）制備的混合料冷卻至40-50℃，再依次加入復合增粘劑1-2份、增塑劑20-50份、觸變劑6-10份、交聯劑5-10份和有機錫催化劑0.1-0.5份，在轉速400-600rpm、真空度-0.098Mpa～-0.1Mpa條件下，混合攪拌1-2小時，即得目的產物。

與現有技術相比，本發明具有如下優點：?

1、采用目數在500-1000目的沸石粉作為填料，大幅度降低成本的同時、可很好的提高產品的耐油性。