[發(fā)明專利]一種高鐵酸鉀的制備方法及用途

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310218574.1
• 申請日: 2013-06-04
• 公開（公告）號: CN103265084A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 居明;張念忠;居然;陳美萍
• 申請（專利權(quán)）人: 常州和方環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C01G49/00
• 分類號: C01G49/00;C02F1/72
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國棟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高鐵酸鉀的制備方法，尤其涉及高鐵酸鉀的制備方法及作為水處理劑的用途。

背景技術(shù)

高鐵酸鉀是含有FeO₄^2-的一種化合物，其中心原子Fe以六價存在，在酸性條件下和堿性條件下的標準電極電勢分別為E₀FeO₄^2-/Fe³⁺=2.20V，E₀FeO₄^2-/Fe(OH)₃=0.72V，因此，無論在酸性條件，還是堿性條件下高鐵酸鹽都具有極強的氧化性，是極好的氧化劑。具有高效的消毒作用，為一種新型非氯高效消毒劑?；どa(chǎn)中用作磺酸、亞硝酸鹽、亞鐵氰化物和其他無機物的氧化劑，在煉鋅時用于除錳、銻和砷，煙草工業(yè)用于香煙過濾嘴等。但是，目前，由于高鐵酸鉀的制備工藝不成熟，所以并未投入大規(guī)模的生產(chǎn)，主要原因是由于，產(chǎn)品純度低，易于分解，保質(zhì)期短的問題。

????有鑒于上述現(xiàn)有的高鐵酸鉀的制備方法存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型高鐵酸鉀的制備方法，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的高鐵酸鉀的制備方法存在的缺陷，而提供一種新型高鐵酸鉀的制備方法，所要解決的技術(shù)問題是提高產(chǎn)品純度，降低產(chǎn)品在保存時分解率，延長保存時間，從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的高鐵酸鉀的制備方法，所述制備方法包括如下步驟，

（1）將氯氣通入飽和氫氧化鈉溶液中制備高濃度次氯酸鈉溶液，每升溶液中含有400~500克氫氧化鈉；

（2）將步驟（1）的溶液冷卻到冰點后，過濾，并將溶液中的結(jié)晶去除；

（3）在步驟（2）去除結(jié)晶的溶液中加入飽和三氯化鐵水溶液，溫度控制在冰點附近，并高速攪拌，形成高鐵酸鈉溶液；

（4）將步驟（3）制備的高鐵酸鈉溶液過濾，在濾液中投加氫氧化鉀，緩慢攪拌，得到高鐵酸鉀的結(jié)晶；

（5）將步驟（4）制得的高鐵酸鉀結(jié)晶過濾后，將高鐵酸鉀固體用異丙醇洗滌，真空干燥，得到最終產(chǎn)物高鐵酸鉀。

前述的高鐵酸鉀的制備方法，所述步驟（1）的次氯酸鈉溶液有效率為10%~12%。

前述的高鐵酸鉀的制備方法，所述步驟（3）中采用噴淋的方式加入飽和三氯化鐵水溶液。

前述的高鐵酸鉀的制備方法，所述步驟（3）中飽和三氯化鐵水溶液的加入量為0.8~1.2升。

前述的高鐵酸鉀的制備方法，所述步驟（4）中氫氧化鉀的加入量為300~400克。

前述的高鐵酸鉀的制備方法制備得到的高鐵酸鉀用于水處理劑的用途。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明高鐵酸鉀的制備方法及用途至少具有下列優(yōu)點：

采用本發(fā)明的方法制備的高鐵酸鉀，純度較高，一般大于98.5%，而且產(chǎn)品的成品率大于80%，密閉，避光室溫條件下保存1年，產(chǎn)品分解率低于1%。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例詳細說明如后。

具體實施方式

為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,對依據(jù)本發(fā)明提出的高鐵酸鉀的制備方法及用途其具體實施方式、特征及其功效，詳細說明如后。

實施例1

將氯氣通入飽和氫氧化鈉溶液制備有效率在10%的高濃度次氯酸鈉溶液，每升溶液中含有氫氧化鈉400克，冷卻到冰點后，過濾，將溶液中的結(jié)晶去除，在分離后的溶液中采用噴淋方式加入飽和三氯化鐵水溶液1.2升，溫度控制在冰點附近，并高速攪拌，形成高鐵酸鈉溶液，過濾，在濾液中投加氫氧化鉀300~400克，緩慢攪拌，得到高鐵酸鉀的結(jié)晶；過濾后，將高鐵酸鉀固體用異丙醇洗滌，真空干燥，可以得到純度在98.5的高鐵酸鉀，而且成品率大于81%；產(chǎn)品純度高，在密閉，避光室溫條件下保存1年，產(chǎn)品分解率低于1%。

實施例2