[發明專利]地面集輸用耐CO2腐蝕管線鋼及其制備方法

有效

• 申請號: 201310217916.8
• 申請日: 2013-06-03
• 公開（公告）號: CN103320705A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 尹雨群;苑陽陽;趙晉斌;李多紅
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/44
• 分類號: C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C21D8/10
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽;周海斌

1.一種地面集輸用耐CO₂腐蝕管線鋼，其特征是，由以下組分按重量百分比組成：

C0.01～0.08%，Si0.10～0.50%，Mn0.50～1.50%，P≤0.02%，S≤0.006%，Nb+V+Ti≤0.1%，Cr1.0～3.0%，Mo0.10～0.30%，Cu0.10～0.50%，Ni0.10～0.50%，余量為Fe和不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述地面集輸用耐CO₂腐蝕管線鋼，其特征是，所述管線鋼的抗拉強度為600～700Mpa，屈服強度為530～600Mpa，總延伸率≥23%，屈強比≤0.85，-20℃沖擊功≥220J；所述管線鋼的金相組織為針狀鐵素體及粒狀貝氏體。

3.根據權利要求2所述地面集輸用耐CO₂腐蝕管線鋼，其特征是，所述管線鋼在溫度20℃～50℃、氣體總壓力為常壓的輸送油氣環境下年腐蝕量小于0.1mm。

4.一種地面集輸用耐CO₂腐蝕管線鋼制備方法，其特征是，所述管線鋼由以下組分按重量百分比組成：

C0.01～0.08%，Si0.10～0.50%，Mn0.50～1.50%，P≤0.02%，S≤0.006%，Nb+V+Ti≤0.1%，Cr1.0～3.0%，Mo0.10～0.30%，Cu0.10～0.50%，Ni0.10～0.50%，余量為Fe和不可避免的雜質；

制備方法包括以下步驟：

第一步、按上述成分冶煉、鑄造和鍛壓成鋼坯；

第二步、加熱：鋼坯經1150℃～1250℃加熱，保溫1～3小時均熱后進入第三步；

第三步、粗軋：開軋溫度≥1100℃，終軋溫度≥930℃，累積壓下率為55%～65%；

第四步、精軋：開軋溫度≥900℃，終軋溫度≥800℃，累積壓下率為65%～75%；

第五步、冷卻：終冷溫度為400℃～700℃,冷卻速度為8～25℃/s；之后空冷至室溫即可；

所述管線鋼的抗拉強度為600～700Mpa，屈服強度為530～600Mpa，總延伸率≥23%，屈強比≤0.85，-20℃沖擊功≥220J；所述管線鋼的金相組織為針狀鐵素體及粒狀貝氏體；所述管線鋼在溫度20℃～50℃、氣體總壓力為常壓的輸送油氣環境下年腐蝕量小于0.1mm。

5.根據權利要求4所述地面集輸用耐CO₂腐蝕管線鋼制備方法，其特征是，所述管線鋼由以下組分按重量百分比組成：

C0.03%，Si0.18%，Mn1.35%，P0.006%，S0.003%，Nb0.025%，V0.05%，Ti0.006%，Cr1.1%，Mo0.25%，Cu0.25%，Ni0.24%，余量為Fe和不可避免的雜質；

第一步中，冶煉時采用電磁感應爐真空熔煉，充氬氣保護；

第二步中，加熱溫度為1200℃，保溫時間為2小時；

第三步中，開軋溫度為1170℃，終軋溫度為1070℃，軋制道次為4次，累積壓下率為65%；

第四步中，開軋溫度為930℃，終軋溫度為825℃，軋制道次為5次，累積壓下率為75%；第三步和第四步在二輥熱軋機上進行；

第五步中，終冷溫度為630℃，冷卻速度為10℃/s。

6.根據權利要求5所述地面集輸用耐CO₂腐蝕管線鋼制備方法，其特征是，所述管線鋼的抗拉強度為695Mpa，屈服強度為565Mpa，總延伸率24.3%，屈強比≤0.85，-20℃沖擊功為262J。