[發(fā)明專利]一種電容式觸摸屏的貼合方法

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• 申請日: 2013-06-04
• 公開（公告）號: CN103279242A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設計）人: 廖昌;陳志雄;陳毅
• 申請（專利權）人: 深圳市宇順電子股份有限公司
• 主分類號: G06F3/044
• 分類號: G06F3/044;B32B37/12
• 代理公司: 北京英特普羅知識產(chǎn)權代理有限公司 11015
• 代理人: 齊永紅

技術領域

本發(fā)明涉及電容式觸摸屏的貼合方法。

背景技術

在整個電容式觸摸屏制造工序中，后段貼合制程，即，保護玻璃與感應層玻璃或液晶顯示模組的貼合，主要的不良現(xiàn)象有：氣泡、臟污、異物、偏移等。在氣泡不良中，難以解決的是因保護玻璃內側，即存在油墨段差的一側，其四邊油墨段差造成的氣泡，其中油墨段差在10um～50um。針對該氣泡不良通用改善的方法主要有：

1、通過增加抽真空泵浦的功率或改善腔體的密封性，達到提高貼合腔體真空度的目的，進而進行貼合；

2、在真空狀態(tài)下增加貼合時間，但是此舉對生產(chǎn)線線體產(chǎn)能有影響；

3、請光學膠廠商調整膠的配方，以增加光學膠柔韌性，克服油墨段差的影響。

但是通過上述方法的改善后，氣泡不良仍有2%～4%。

為進一步降低因保護玻璃的油墨段差在貼合過程中產(chǎn)生的氣泡，本發(fā)明主要變更貼合流程來進行改善。

目前觸摸屏的貼合工藝如下：

感應層玻璃/保護玻璃的清潔==>使用滾輪方式，將光學膠貼附于感應層玻璃==>在極度真空條件下，將保護玻璃與感應層玻璃貼合==>脫泡==>檢查。其中極度真空條件是指氣壓值小于等于-98kPa的環(huán)境條件。在貼附好光學膠的感應層玻璃與保護玻璃進行貼合時，雖在極度真空環(huán)境下，但是因保護玻璃油墨段差的存在，貼合過程中油墨段差處氣流無法被完全排除，有產(chǎn)生氣泡的風險。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種電容式觸摸屏的貼合方法，用于降低因保護玻璃的油墨段差而導致的貼合過程中氣泡的產(chǎn)生，從而降低了氣泡的不良率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電容式觸摸屏的貼合方法，該方法包括：

清潔保護玻璃以及感應層玻璃；

將光學膠貼附在保護玻璃的內側；

將貼附好光學膠的保護玻璃與感應層玻璃設置在相互正對的位置；

在氣壓值小于等于-98kPa的環(huán)境條件下，將貼附好光學膠的保護玻璃與感應層玻璃進行貼合；以及

進行脫泡處理。

本發(fā)明的有益效果在于通過改變觸摸屏的貼合工藝流程，將光學膠優(yōu)先貼附在保護玻璃的內側，以排除保護玻璃內側油墨段差位置的氣泡，在保護玻璃貼好光學膠無氣泡后，再進行與感應層玻璃的貼合，采用這樣的貼合工藝流程，能夠在氣泡產(chǎn)生方面更加容易控制，從而減少了氣泡產(chǎn)生的可能性，使氣泡不良由原來的2%～4%降至1%～1.5%，同時保持產(chǎn)線線體產(chǎn)能不受影響。

優(yōu)選的是，使用滾輪貼附方法，將光學膠貼附在保護玻璃的內側，以便更好的排除油墨段差位置的氣泡。

優(yōu)選的是，在脫泡處理之后，檢查不良率，以便對氣泡不良做出統(tǒng)計，從而對比貼合工藝更改前后的差別。

附圖說明

圖1示出了本發(fā)明的電容式觸摸屏的貼合方法的裝置圖。

圖2示出了本發(fā)明的電容式觸摸屏的貼合流程圖。

具體實施方式

下面參照附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步的說明：

如圖1所示，依照本發(fā)明的實施方式的電容式觸摸屏的貼合方法涉及保護玻璃10，光學膠20，滾輪30，感應層玻璃40和貼合機50，其中貼合機50包括極度真空腔體501。

在進行貼合工藝時，按照本發(fā)明的貼合方法，需先清潔保護玻璃10和感應層玻璃40，如圖2中S01所示，清潔后，使用滾輪30將光學膠20貼附在保護玻璃10內側，如圖2中S02所示，將貼附好光學膠20的保護玻璃10放置于貼合機50的上夾具平臺上，并且將感應層玻璃40放置于貼合機50的下夾具平臺上，如圖2中S03所示，之后會在極度真空腔體501內，將貼附好光學膠20的保護玻璃10與感應層玻璃40進行貼合，如圖2中S04所示，貼合后進行脫泡處理，如圖2中S05所示，最后檢查不良率，如圖2中S06所示。

本發(fā)明的電容式觸摸屏的貼合方法與現(xiàn)有技術相比，對于涉及到的貼合材料并未做出任何變更，只是使用滾輪30貼附方法，將光學膠20優(yōu)先貼附于保護玻璃10內側，以排除保護玻璃10內側油墨段差位置的氣泡，在保護玻璃10貼好光學膠20無氣泡后，再進行與感應層玻璃40的貼合，相比較于現(xiàn)有貼合方法中的將光學膠20優(yōu)先貼附于感應層玻璃40，之后再與存在油墨段差的保護玻璃10進行貼合，在氣泡產(chǎn)生方面更容易控制，從而減少了氣泡產(chǎn)生的可能性。采用本發(fā)明的電容式觸摸屏的貼合方法可使氣泡不良由原來的2%～4%降至1%～1.5%，同時保持產(chǎn)線線體產(chǎn)能不受影響，對于生產(chǎn)設備而言，只需對貼合機50的上夾具平臺和下夾具平臺做微小的改變，使得投入很少的成本就能獲得很好的降低氣泡不良的效果。